LOG OUT & TAG OUT (LOTO)
Menggunakan peralatan mesin yang bergerak sendiri akan
membuat pekerjaan kita lebih mudah serta membantu kita menjadi lebih produktif.
Mesin yang kita gunakan dapat bekerja dengan berbagai bentuk energi yang
berbeda, sementara energi ini membantu kita melakukan hal-hal yang tidak dapat
kita lakukan sendiri karena kekuatannya yang besar dan juga bisa berbahaya sehingga
kita perlu berhati-hati saat menanganinya, misalnya cedera yang berhubungan
dengan energi. hal sering terjadi ketika seseorang sedang mengerjakan peralatan
dan orang lain secara tidak sengaja menyalakan listrik sehingga peralatan
tersebut kembali beroperasi.
Maka diperlukan cara untuk mencegah situasi tersebut. Dalam
hal seperti ini OSHA telah memberlakukan peraturan tag out lock out, OSHA, yang adalah bagian
dari pemerintah federal di Departemen Tenaga Kerja Amerika Serikat.
dimana dalam program ini kita akan membahas peraturan ini dan bagaimana
peraturan tersebut berlaku pada pekerjaan yang Kita lakukan. Kita juga akan
mengilustrasikan peralatan dan prosedur tag out lock out yang harus Kita gunakan untuk menyiapkan
perbaikan dan pemeliharaan daya dengan aman. ide di balik tag out lock out cukup sederhana tujuannya adalah untuk
menonaktifkan mesin saat sedang diservis dengan mengisolasinya dari sumber
listrik atau sumber energi sehingga tidak dapat melukai siapa pun yang sedang
bekerja atau di sekitarnya untuk melakukan tag kunci ini dan mekanisme lainnya
ditempatkan pada perangkat isolasi energi seperti kotak saklar listrik dan
katup langkah penguncian mematikan atau mengisolasi mesin dari sumber energi dengan
penkitaan Mesin yang dapat memberi tahu orang lain tentang jenis pekerjaan yang
sedang dilakukan.
Pada situasi mesin di mana Prosedur tag out lock out harus digunakan termasuk memperbaiki sirkuit,
membersihkan dan melumasi komponen, membersihkan mekanisme yang macet,
membangun kembali peralatan dan melakukan penyetelan mesin sehingga karyawan akan
mengetahui cara menangani situasi ini dengan aman, peraturan tag out lock out menurut OSHA meminta semua fasilitas untuk
menerapkan program pengendalian energi. harus menyertakan program tag out lock out tertulis yang terdiri dari dua komponen utama,
prosedur tag out lock out untuk semua peralatan dan mesin bertenaga
listrik di fasilitas dan rencana untuk melatih karyawan mengenai prosedur ini.
Ada banyak jenis perangkat lock out yang
dapat digunakan untuk mengisolasi suatu bagian. peralatan dari sumber energinya
yang paling umum adalah dengan rantai gembok dan klem katup.
Perangkat yang lebih khusus seperti irisan dan pin sering
digunakan dengan sistem hidrolik atau pneumatik. Perangkat penkita memberikan
peringatan visual bahwa pekerjaan sedang dilakukan pada mesin atau peralatan.
tag mengidentifikasi orang-orang yang bekerja pada mesin dan juga dapat
menunjukkan mengapa peralatan tidak berfungsi ingat tag hanya memberikan
informasi saja, tag tidak dapat mengamankan perangkat isolasi energi sehingga
harus digunakan dengan kunci bila memungkinkan jika Kita terlibat dalam
aktivitas yang memerlukan lock out prosedur tag out majikan Kita akan menyediakan kunci tag dan
perangkat lain yang Kita perlukan ini harus diidentifikasi sebagai perangkat tag
out lock out hanya saja perangkat tersebut tidak dapat
digunakan untuk fungsi lain dan tidak boleh digunakan bersama dengan pekerja
lain Kita juga tidak boleh menggunakan perangkat yang tidak ditunjuk untuk lock
out tag out misalnya Kita tidak boleh mengambil gembok
dari loker atau kotak perkakas dan menggunakannya untuk mengunci panel listrik
perangkat lock out /tag out harus mudah
dikenali dan cukup tahan lama untuk tahan terhadap kondisi keras apa pun yang
mungkin akan dihadapinya. akhirnya kunci harus sulit untuk dilepas sehingga
tidak dapat dilepas secara tidak sengaja hanya karyawan tertentu di fasilitas Kita
yang akan diizinkan untuk memasang perangkat tag out lock out karyawan tersebut harus dapat mengenali sumber
energi berbahaya serta jenis dan jumlah energinya. energi yang terkait dengan
masing-masing mesin dan peralatan yang diservis dalam situasi lock out tag out yang ditunjuk oleh OSHA sebagai karyawan yang
terkena dampak karena mereka juga harus mengetahui prosedur dan perangkat yang
digunakan untuk mengendalikan sumber energi ini.
Orang lain yang bekerja dengan atau di sekitar mesin dan
peralatan yang diservis dalam situasi lock out tag out mungkin terpengaruh oleh pekerjaan yang sedang
dilakukan karyawan ini perlu memahami tujuan dari prosedur pengendalian energi
fasilitas Kita dan bagaimana prosedur tersebut digunakan dan mereka harus
diberitahu setiap kali pekerjaan lock out tag out sedang dilakukan di area kerja mereka, namun
karyawan yang terkena dampak tidak diizinkan untuk menghidupkan ulang atau
menghidupkan kembali mesin setelah terkunci ketika ada peralatan yang perlu
dikunci, ada beberapa langkah yang harus dilakukan terlebih dahulu.
Orang-orang yang
diperlukan harus diberi tahu setelah ini selesai, Kita dapat melanjutkan dengan
mengunci dan menkitai sumber energi mesin, Kita harus menggunakan mekanisme tag
out penguncian yang dirancang untuk
perangkat isolasi energi seperti panel listrik, pemutus sirkuit, dan katup yang
Kita gunakan.
Beberapa fasilitas menyimpan semua peralatan tag out penguncian di lokasi pusat dan mungkin ada a
log tag out lock out di mana karyawan yang berwenang harus menkitatangani
dan mengeluarkan perangkat, prosedur yang harus Kita ikuti akan dijelaskan
dalam program tag out lock out tertulis di fasilitas Kita saat Kita bekerja,
pastikan untuk mengikuti prosedur operasi stkitar perusahaan Kita, lihat
pedoman program pengendalian energi Kita sebagai dibutuhkan jenis energi yang
paling umum digunakan untuk menggerakkan peralatan adalah energi listrik
hidrolik dan pneumatik yang masing-masing dapat berada dalam dua keadaan aktif
dan tersimpan aktif artinya energi tersebut benar-benar digunakan seperti
listrik memutar motor tersimpan artinya energi tersebut menunggu untuk
digunakan seperti muatan listrik dalam baterai atau kapasitor setelah Kita
menyelesaikan prosedur tag out penguncian awal, Kita mungkin perlu
menghilangkan energi yang masih tersimpan di mesin yang sedang Kita kerjakan.
Cara Kita melakukannya akan bergantung pada jenis sistem
yang Kita gunakan yang sedang ditangani ada sejumlah teknik yang dapat Kita
gunakan untuk peralatan hidrolik atau pneumatik. Kita mungkin harus
menyesuaikan katup atau memasang penutup pada pipa untuk menghentikan
pergerakan fluida di dalam sistem ini. Sistem kelistrikan mungkin memerlukan
pembumian untuk mengalirkan listrik yang tersimpan. Berbagai jenis peralatan
mungkin mengharuskan Kita melepaskan tegangan pegas atau menghilangkan suhu
panas atau dingin yang ekstrem serta setelah membuang sisa energi, Kita mungkin
masih harus memblokir bagian mesin yang dapat bergerak saat Kita bekerja dan
memasang mekanisme tag out penguncian
tambahan untuk selesaikan penguncian sistem setelah Kita melakukan semua tag
out penguncian dan prosedur pembuangan
energi, Kita harus menguji mesin untuk memastikan bahwa mesin tidak dapat
beroperasi untuk sistem kelistrikan.
Kita mungkin ingin menggunakan voltmeter terlebih dahulu
untuk memeriksa ulang apakah tidak ada listrik mengalir selanjutnya tekan semua
tombol start dan buang semua saklar dan tuas yang biasanya digunakan untuk
mengaktifkan peralatan setelah Kita menentukan bahwa prosedur penguncian Kita
berfungsi kembalikan semua saklar ini ke posisi mati dalam kebanyakan situasi
pekerjaan kemudian dapat dimulai peralatan yang sedang Kita servis dalam
beberapa situasi khusus, prosedur tambahan harus diikuti saat mengunci dan menkitai
mesin. Salah satu hal yang paling penting terjadi jika Kita memiliki pergantian
personel selama peralatan sedang diservis dalam situasi ini, penting untuk
menjaga kesinambungan tanggung jawab, pertama-tama personel dari shift kerja
baru yang masuk harus memasang perangkat lock out /tag out mereka, kemudian kunci dan tag yang dipasang
pada shift kerja yang berangkat harus dilepas.
Situasi khusus lainnya muncul ketika beberapa peralatan diberi daya oleh listrik yang sama. sumber energi atau ketika peralatan yang sedang Kita kerjakan terhubung dengan peralatan lain di sini supervisor harus dihubungi sebelum pekerjaan lock out tag out dilakukan. Situasi khusus lainnya terjadi ketika sistem harus tetap menyala saat sedang diservis karena berfungsinya peralatan sangat penting untuk pengoperasian normal fasilitas, sekali lagi Kita perlu berkonsultasi dengan supervisor kita, jika Kita mengalami salah satu dari hal ini, meskipun hal ini biasanya tidak terjadi pada sistem 120 volt, jika Kita bekerja dengan voltase yang lebih tinggi,
Kita perlu
mewaspadai kemungkinan terjadinya busur api. kilatan busur terjadi ketika arus
pendek terjadi di antara dua titik di mana listrik dialirkan atau antara satu
titik listrik dan kilatan busur tanah bisa sangat berbahaya. Ini pada dasarnya
adalah ledakan dan selain kekuatan ledakan itu sendiri, menghasilkan ledakan
yang hebat. panas dan sering kali semburan logam cair seperti senapan serta
kilatan busur dapat disebabkan oleh beberapa hal termasuk kontak yang tidak
disengaja dengan bagian aktif atau kabel yang memiliki benda yang menghantarkan
listrik seperti perkakas logam berada di dekat sumber listrik kelas atas.
percikan arus yang dihasilkan dengan membuka pemutus atau mengganti sekering,
isolasi yang memburuk atau penumpukan korosi pada terminal listrik dan asap
atau uap kimia di udara yang memudahkan penghantaran sumber energi listrik,
panel kendali dan peralatan lain yang menimbulkan risiko busur api sering kali
ditkitai dengan label peringatan khusus jadi pastikan untuk mencarinya setiap
kali Kita melakukan penguncian listrik jika Kita melihat peringatan arc flash,
konsultasikan dengan supervisor Kita untuk menentukan prosedur yang tepat untuk
mengerjakan sistem.
Situasi khusus lainnya terjadi jika sistem buddy harus digunakan saat Kita sedang melakukan prosedur tag out lock out terutama ketika sumber listrik tidak terlihat dari bagian pengoperasian mesin. Dalam situasi ini satu orang bekerja untuk mengunci listrik sementara temannya mengamati dan menguji mesin, ada juga saat di mana sekelompok orang bekerja bersama-sama pada mesin yang terkunci dalam hal ini perangkat tag out lock out yang dirancang untuk memungkinkan lebih dari satu pekerja untuk secara bersamaan mengunci sumber listrik yang sama harus digunakan setiap karyawan yang berwenang harus memasang kunci dan tag mereka sendiri ke perangkat tag out lock out grup ini jika sejumlah kelompok akan bekerja pada mesin yang sama satu karyawan dapat diberi wewenang untuk mewakili setiap kelompok personel luar seperti kontraktor juga dapat terlibat dalam operasi tag out lock out jika personel kontraktor bekerja di area tersebut perwakilan fasilitas perlu memberi tahu mereka tentang setiap aktivitas tag out lock out yang sedang terjadi yang dapat mempengaruhi mereka jika kontraktor sendiri yang melakukan pekerjaan lock out tag out , mereka harus memberitahu perwakilan fasilitas mengenai aktivitas lock out tag out mereka setelah pekerjaan pada mesin yang terkunci selesai, prosedur pelepasan tag out lock out yang tepat harus diikuti untuk mengembalikannya ke layanan terlebih dahulu Kita harus memindahkan semua peralatan yang tidak penting dan bahan-bahan lain dari sekitar mesin, selanjutnya bersihkan semua karyawan yang terkena dampak dari area sekitar, kemudian Kita harus memeriksa untuk memastikan bahwa mesin siap dioperasikan, termasuk memverifikasi bahwa tidak ada beban pada sirkuit listrik mana pun setiap karyawan yang memasang perangkat lock out tag out pada mesin harus melepas perangkat tersebut secara pribadi dalam situasi darurat, personel manajemen dapat diberi wewenang untuk melepas perangkat tersebut tetapi hanya jika karyawan asli tidak ada dan tidak dapat dengan mudah dipanggil kembali ketika hal ini terjadi karyawan yang kuncinya dilepas harus diberi tahu mengapa kuncinya dilepas sebelum dia melanjutkan pekerjaannya setelah semua perangkat tag out penguncian dilepas, peralatan harus diuji coba jika Kita tidak dapat menghidupkan peralatan dan memverifikasi bahwa peralatan berfungsi dengan benar dari lokasi jika perangkat lock out tag out telah dipasang,
Kita harus menggunakan sistem yang baik untuk pengujian ini selama beberapa prosedur lock out tag out seperti saat peralatan mengalami penghentian
berkepanjangan untuk pembangunan kembali atau situasi pemeliharaan besar dapat
muncul di mana mesin harus dihidupkan ulang untuk sementara dalam kasus ini
startup sementara ini harus ditangani persis seperti rilis normal dan restart
perangkat lock out tag out pertama dihapus dan prosedur rilis diikuti mesin
kemudian restart setelah restart sementara selesai, prosedur normal harus
diikuti lagi untuk mengamankan kembali perangkat lock out tag out dan mengisolasi sumber energi mesin pada saat
penyelesaian semua jenis prosedur lock out /tag out , kunci dan tag yang telah
digunakan harus dikembalikan ke rumahnya, kunci dan tag tersebut juga harus
masuk ke dalam log tag out lock out jika ada yang sedang digunakan sekarang kita
telah melihat prosedur tag out lock out umum dalam beberapa situasi khusus yang
mungkin kita temui, mari kita lihat beberapa aturan untuk melakukan tag out lock out pada jenis sistem tenaga tertentu ketika Kita
bekerja dengan sistem kelistrikan, ingat objek lock out tag out adalah menghilangkan listrik yang biasanya
mengalir ke peralatan yang sedang diservis.
Langkah-langkah spesifik yang perlu Kita ambil untuk setiap
peralatan di fasilitas Kita akan diragukan dalam program tag out lock out tertulis di fasilitas Kita, tetapi ada
beberapa prinsip umum yang harus selalu diikuti tidak peduli mesin apa yang
sedang Kita kerjakan identifikasi terlebih dahulu semua sumber energi peralatan
matikan peralatan dan titik operasinya sebelum melepaskannya hati-hati ledakan
dapat terjadi ketika listrik terputus saat saluran sedang berbeban saklar dalam
keadaan hidup sebagian besar kotak atau panel sakelar terletak di sisi kanan
untuk memotong dudukan listrik di sebelah kanan kotak sakelar, jauhkan kepala Kita
dari kotak dan gunakan tangan kiri Kita untuk memindahkan sakelar ke posisi
mati lalu gunakan gembok dan tkitai dan prosedur tag out penguncian yang sesuai untuk mengisolasi
sumber energi ingat sebagian besar kotak memiliki dua tempat yang dapat Kita
pasang kuncinya, satu akan mengunci Kotak tertutup sementara yang lain akan
mengunci daya mati pastikan Kita menaruh keberuntungan Kita di tempat yang
benar, beberapa peralatan mungkin mengharuskan Kita melepas sekring dalam hal
ini tidak cukup hanya dengan menarik sekring keluar dari kotaknya, kotak
tersebut juga harus dikunci dan ditkitai jika Kita mengetahui bahwa Kita tidak
dapat menggunakan perangkat pengunci stkitar pada kotak sekring, konsultasikan
dengan supervisor Kita jika Terdapat lebih dari satu sumber tenaga listrik pada
suatu mesin.
Mungkin akan lebih mudah atau perlu untuk mengunci panel
utama setelah prosedur tag out penguncian telah diselesaikan pada sistem
kelistrikan Kita harus mencoba menghidupkan dan mengoperasikan peralatan jika
penguncian Kita telah selesai benar, Kita tidak akan melihat gerakan apa pun. Kita
juga perlu menguji sirkuit dengan voltmeter atau perangkat serupa jangan lupa
jika ada kapasitor yang terintegrasi ke dalam sistem kelistrikan, kapasitor
tersebut mungkin berisi muatan listrik yang tersimpan dalam hal ini Kita perlu
mengardekan kapasitor. sebelum memulai pekerjaan Kita [Musik] melakukan lock
out /tag out pada peralatan hidrolik dan
pneumatik berbeda dengan melakukannya pada mesin listrik dengan sistem jenis
ini lock out tag out biasanya melibatkan pipa dan katup dalam
situasi ini bahayanya adalah potensi pelepasan gas uap bertekanan tinggi cairan
hidrolik atau cairan lain untuk mengunci sistem ini Kita biasanya perlu
menggunakan gembok dan rantai atau semacam penjepit katup untuk memastikan
bahwa katup tidak dapat diputar setelah perangkat ini terpasang, Kita dapat
memasang tag, ingat seperti listrik yang tersimpan tekanan yang ada di saluran
hidrolik dan pneumatik juga bisa berbahaya sehingga Kita harus membuang saluran
bertekanan sebelum mulai bekerja. Pembagi pipa yang disebut tirai berguna
ketika Kita bekerja dengan sistem hidrolik yang sangat rumit.
Tirai memungkinkan Kita untuk membagi sistem sehingga Kita
dapat mengeluarkan darah satu bagian pada satu waktu ini memberikan
perlindungan terbaik dalam situasi ini cara yang baik untuk menguji efektivitas
penguncian Kita pada sistem hidrolik dan pneumatik adalah dengan mencari katup
hilir yang dapat Kita pecahkan untuk melihat apakah masih ada tekanan.
ada satu tindakan pencegahan tambahan Hal ini juga harus
diperhatikan saat Kita bekerja dengan peralatan hidrolik atau pneumatik. Sistem
ini sering kali menyertakan komponen berat yang bergerak selama penguncian.
Kita perlu memastikan komponen tersebut tidak tergelincir
karena sifat peralatannya. Komponen ini sering kali terpengaruh oleh getaran
dari lalu lintas kendaraan di sekitar atau pengoperasian alat berat lainnya blok
atau pin dapat digunakan untuk mengamankan bagian yang bergerak.
Dalam situasi ini Kita mungkin juga perlu mengisolasi secara
fisik mesin hidrolik dan pneumatik yang terkunci untuk memastikan bahwa bagian
yang bergerak tidak terdorong bebas oleh forklift yang lewat atau Barikade
peralatan lain atau perangkat lain dapat digunakan untuk membantu membatasi
jenis lalu lintas ini. Dalam beberapa kasus, Kita bahkan mungkin perlu mengatur
penutupan mesin di sekitar.
Lock out /tag out sangat penting saat Kita mengerjakan sebagian
besar peralatan dan mesin, ingatlah ini dasar-dasar Kita perlu mengidentifikasi
semua sumber energi untuk peralatan yang sedang Kita kerjakan. Setiap pekerja
harus memasang perangkat tag out penguncinya sendiri pada sumber energi. Peralatan
dan sistem harus diuji setelah kunci dan tag dipasang.
Orang yang melepas lock out terakhir perangkat harus memastikan bahwa
pekerjaan pada mesin telah selesai dan aman untuk dioperasikan. Komunikasi yang
masuk akal dan pengetahuan yang baik tentang prosedur tag out penguncian. Ini adalah kunci keselamatan semua
orang saat Kita mengerjakan peralatan listrik.
3G_08_2141160010_Icha Anjelina Kusuma Wardani
BalasHapuspada situasi apa dan kapan kita menggunakan mekanisme tag out lock out?
Mekanisme Lock Out Tag Out (LOTO) digunakan dalam situasi di mana peralatan atau mesin harus dinonaktifkan untuk perbaikan, pemeliharaan, atau inspeksi, dan untuk melindungi pekerja yang bekerja pada peralatan tersebut. Proses ini dirancang untuk mencegah energi yang tidak diinginkan atau tidak terduga dari masuk ke peralatan atau mesin selama pekerjaan sedang dilakukan. Berikut beberapa situasi dan kapan Anda harus menggunakan mekanisme Lock Out Tag Out:
Hapus1). Perbaikan dan Pemeliharaan
2). Inspeksi Rutin
3). Pembersihan atau Penggantian Bagian
4). Pemadaman Darurat
5). Pekerjaan Pada System Energi
6). Pertukaran atau Pergantian Pekerja
7). Pelepasan Energi
3F_13_2141160001_Milinda Helma Safitri
BalasHapusApa perbedaan utama antara perangkat lock out dan tag out, serta mengapa penting untuk memastikan bahwa kunci tag out lock out tahan terhadap kondisi keras?
3A_03_2141160082_Andika
HapusIzin menjawab
Banyak sekali instrumen di tempat kerja yang bekerja dengan menerapkan prinsip mekanik, hidrolik, dan pneumatik. Bentuk dan cara kerja instrumen - instrumen tersebut tidak sama meskipun proses dan hasil akhirnya dapat sama. Dengan demikian, penerapan LOTO untuk 'mengamankan' instrumen tersebut harus disesuaikan dengan potensi kerja dan ancaman yang dapat ditimbulkan oleh instrumen tersebut.
Di lain hal, kunci LOTO harus dibuat keras agar meminimalkan tindakan kecurangan sewaktu instrumen yang dikenai LOTO dilakukan pengecekan atau perawatan.
3A_03_2141160082_Andika
BalasHapusSejauh mana pekerja atau instansi perlu menerapkan prinsip Lock Out Tag Out (LOTO) ini? Apakah prinsip ini berlaku selama kegiatan yang dikenai berkaitan dengan banyak orang? Apakah memungkinkan prinsip ini diterapkan untuk tiap individu pekerja seperti pemasangan kunci pada tiap komputer personal pekerja?
To what extent does a company need to implement this Lock Out Tag Out (LOTO) principle in the workplace? Is this principle preferably effective for personal usage like securing personal computer in the workplace while the worker is not in the room?
3G_08_2141160010_Icha Anjelina Kusuma Wardani
Hapusizin menjawab
Prinsip Lock Out Tag Out (LOTO) umumnya diterapkan di lingkungan kerja yang melibatkan peralatan atau mesin berpotensi membahayakan pekerja. Meskipun sering digunakan di sektor industri, penerapannya bisa bervariasi tergantung pada risiko keselamatan kerja. Prinsip ini umumnya tidak diterapkan pada kegiatan yang berkaitan dengan banyak orang, seperti pemasangan kunci pada komputer personal pekerja. LOTO lebih bersifat khusus untuk situasi di mana energi berbahaya perlu dikendalikan atau dimatikan untuk melindungi pekerja.
3F_04_2141160141_Amalia Nabila
BalasHapusBagaimana prosedur tag out lock out berbeda ketika berurusan dengan peralatan hidrolik atau pneumatik dibandingkan dengan peralatan listrik?
3D_07_2141160022_Delila Lukisani Tungga Dewi
HapusIzin menjawab : Prosedur Tag Out Lock Out (LOTO) serupa untuk peralatan hidrolik, pneumatik, dan listrik dalam hal mengidentifikasi sumber energi, penguncian peralatan, dan penggunaan tanda pengamanan (tagout). Perbedaan utama adalah dalam metode mematikan sumber energi, di mana peralatan listrik melibatkan pemutusan listrik, sedangkan peralatan hidrolik atau pneumatik melibatkan penutupan katup pasokan fluida. Namun, prinsip-prinsip dasar keselamatan dan pelatihan karyawan tetap penting dalam kedua kasus.
3D_07_2141160022_Delila Lukisani Tungga Dewi
BalasHapusIzin bertanya : Bagaimana cara mengidentifikasi semua sumber energi yang harus dinonaktifkan dalam LOTO?
3D/18/2141160039/Muhammad Ibnu Atho'illah
HapusIzin menjawab :
Untuk mengidentifikasi semua sumber energi yang harus dinonaktifkan dalam prosedur Lockout-Tagout (LOTO), Anda dapat mengikuti langkah-langkah berikut:
1. Inspeksi Visual: Lakukan inspeksi visual menyeluruh terhadap peralatan atau mesin yang akan diservis. Perhatikan komponen yang berhubungan dengan energi, seperti sumber listrik, hidrolik, pneumatik, atau energi lainnya.
2. Periksa Manual Mesin: Gunakan manual peralatan atau mesin untuk menemukan panduan yang mengidentifikasi semua sumber energi yang digunakan oleh peralatan tersebut. Manual ini akan memberikan wawasan tentang komponen yang harus dinonaktifkan.
3. Komunikasi dengan Tim: Diskusikan dengan tim yang akan terlibat dalam proses LOTO. Orang-orang yang memiliki pengalaman dan pengetahuan tentang peralatan tersebut dapat memberikan wawasan tentang sumber energi yang perlu dinonaktifkan.
4. Identifikasi Komponen Energi: Identifikasi semua komponen energi, termasuk listrik, hidrolik, pneumatik, panas, kimia, dan semua bentuk energi lainnya yang dapat ditemukan dalam peralatan atau mesin tersebut.
5. Periksa Label dan Tanda: Periksa label dan tanda yang ada pada peralatan. Label khusus atau tanda peringatan mungkin menunjukkan sumber energi yang harus dinonaktifkan.
6. Periksa Peralatan Tambahan: Beberapa peralatan tambahan, seperti sensor atau sakelar otomatis, mungkin memiliki sumber energi terpisah yang perlu dinonaktifkan.
7. Konsultasikan Dengan Ahli Keselamatan: Jika Anda tidak yakin tentang identifikasi sumber energi, konsultasikan dengan ahli keselamatan atau teknisi yang berpengalaman dalam peralatan tersebut.
BalasHapus3D/18/2141160049/Muhammad Ibnu Atho'illah
Izin bertanya
Apa perbedaan antara tag out dan lock out, dan mengapa penting untuk menggunakan keduanya saat melakukan prosedur pengendalian energi?
3D_17_2141160122_Martanti Puri Rahayu
HapusIzin menjawab:
Perbedaan antara tag out dan lock out:
- Tag Out (Penandaan): Tag Out adalah tindakan menempelkan tag atau label pada peralatan yang akan dinonaktifkan. Tag ini biasanya berisi informasi penting seperti identifikasi pekerja yang melakukan prosedur, alasan penonaktifan, dan waktu pelaksanaan. Namun, Tag Out pada dirinya sendiri tidak secara fisik menghentikan aliran energi. Ini hanya memberikan informasi tentang status peralatan yang sedang dinonaktifkan.
- Lock Out (Penguncian): Lock Out adalah tindakan fisik mengunci peralatan atau mesin dengan perangkat khusus, seperti gembok, rantai, atau penjepit katup, untuk menghentikan aliran energi sepenuhnya. Ini melibatkan penggunaan perangkat keras yang mencegah peralatan dari dihidupkan kembali atau digunakan selama prosedur pengendalian energi sedang berlangsung. Lock Out adalah langkah kunci untuk mencegah peralatan dari pengoperasian tidak disengaja.
Sangat penting untuk menggunakan keduanya saat melakukan prosedur pengendalian energi karena keduanya melengkapi satu sama lain untuk menciptakan lapisan keamanan yang kuat. Berikut adalah alasan mengapa keduanya penting:
1. Identifikasi Jelas: Tag Out membantu dalam mengidentifikasi status peralatan yang dinonaktifkan dan memberikan informasi penting kepada semua pekerja di area kerja. Ini memastikan semua orang tahu bahwa peralatan sedang dikerjakan.
2. Pencegahan Kesalahan: Lock Out mencegah peralatan dari dihidupkan kembali atau digunakan secara tidak sengaja. Dengan penguncian fisik, bahaya pengoperasian tidak disengaja dapat diminimalkan.
3. Keamanan Ganda: Kombinasi Tag Out dan Lock Out memberikan keamanan ganda. Tag Out memberikan informasi visual tentang status peralatan, sementara Lock Out memberikan pengendalian fisik yang kuat.
4. Kepatuhan dengan Peraturan: Banyak otoritas regulasi, seperti OSHA, mengharuskan penggunaan keduanya dalam prosedur pengendalian energi untuk mematuhi standar keselamatan dan kesehatan kerja yang ditetapkan.
5. Keselamatan Pekerja: Dengan menggunakan keduanya, pekerja dan orang lain di sekitarnya lebih aman saat bekerja dengan peralatan yang dinonaktifkan. Ini membantu mencegah cedera dan potensi bahaya.
Komentar ini telah dihapus oleh pengarang.
Hapus3D_08_2141160011_Desi Fitrianti
BalasHapusBagaimana dampak dari kelalaian dalam proses logout dan tagout dalam lingkungan industri, termasuk dampak pada keamanan pekerja dalam lingkungan industri?
3D_13_2141160093_Haidar Rafid Ramadhan
BalasHapusIzin bertanya :
Bisakah kunci duplikat untuk tujuan pengambilan kunci di bawah LOTO disimpan di lokasi yang aman dengan proses akses dan pengembalian kunci tanpa mengorbankan keselamatan karyawan?
3F_11_2141160095_Iqbal Hisbullah
HapusIzin Menjawab
Ya, ada cara yang dapat memungkinkan penyimpanan kunci duplikat untuk tujuan pengambilan di bawah Lockout-Tagout (LOTO) tanpa mengorbankan keselamatan karyawan. Salah satu metode yang dapat diterapkan adalah menggunakan "Group Lockout."
Dalam sistem Group Lockout, satu karyawan bertindak sebagai "penanggung jawab kunci" yang memiliki kunci utama yang mengontrol seluruh proses LOTO. Kunci utama ini dapat disimpan di tempat yang aman dan terkendali, seperti kotak kunci terkunci atau lemari khusus. Karyawan lain yang terlibat dalam pekerjaan tersebut akan memiliki kunci ganda untuk mengunci mesin atau peralatan mereka sendiri.
Langkah-langkahnya dapat dijelaskan sebagai berikut:
1. Penanggung Jawab Kunci:
- Penanggung jawab kunci mengamankan kunci utama dalam kotak kunci terkunci atau lemari khusus yang hanya dapat diakses oleh mereka.
- Mereka adalah satu-satunya yang dapat membuka kotak atau lemari tersebut.
2. Pemasangan Kunci Ganda:
- Karyawan lain yang terlibat dalam pekerjaan LOTO memiliki kunci ganda mereka sendiri.
- Kunci ini digunakan untuk mengunci mesin atau peralatan yang sesuai dengan tanggung jawab mereka.
3. Penguncian dan Penghapusan:
- Karyawan dapat mengunci peralatan mereka dengan menggunakan kunci ganda.
- Saat pekerjaan selesai, karyawan mengembalikan kunci ganda mereka kepada penanggung jawab kunci.
4. Pembukaan Grup:
- Hanya penanggung jawab kunci yang dapat membuka kotak atau lemari dan menghapus kunci utama, sehingga memungkinkan operasi normal untuk dimulai kembali.
Dengan menggunakan pendekatan ini, kunci utama tetap terkendali dan hanya dapat diakses oleh penanggung jawab kunci, sementara karyawan lain masih dapat mengunci dan membuka peralatan mereka sendiri. Hal ini membantu menjaga keselamatan karyawan dan mencegah pengambilan kunci tanpa otorisasi yang dapat mengakibatkan risiko keselamatan.
3D_17_2141160122_Martanti Puri Rahayu
BalasHapusIzin bertanya:
Apa langkah-langkah umum yang harus diikuti saat melakukan prosedur Tagout Lockout pada peralatan listrik?
Komentar ini telah dihapus oleh pengarang.
Hapus3D_15_2141160033_Khoirunnisa Wahidah
BalasHapusIzin Bertanya :
Bagaimana Anda mengukur keefektifan prosedur logout dan tangout dalam mengurangi risiko kecelakaan atau kerusakan peralatan di lingkungan industri Anda?
3D_08_2141160011_Desi Fitrianti
Hapusizin menjawab
Untuk mengukur keefektifan prosedur logout dan tangout dalam mengurangi risiko kecelakaan atau kerusakan peralatan di lingkungan industri dapat melakukan beberapa langkah berikut:
1.Audit Kepatuhan: Lakukan audit teratur untuk memeriksa sejauh mana pekerja mematuhi prosedur logout dan tangout. Identifikasi pelanggaran atau kesalahan yang mungkin terjadi selama proses ini.
2.Analisis Insiden: Analisis insiden terkait kecelakaan atau kerusakan peralatan yang mungkin terjadi sebagai akibat dari prosedur logout dan tangout yang tidak efektif. Hal ini akan membantu Anda mengidentifikasi area yang memerlukan perbaikan.
3.Statistik Kecelakaan dan Kerusakan: Kumpulkan data mengenai jumlah dan jenis kecelakaan serta kerusakan peralatan sebelum dan setelah penerapan prosedur logout dan tangout yang diperbarui. Bandingkan data ini untuk menilai perubahan dalam tingkat kecelakaan dan kerusakan.
4.Wawancara Pekerja: Melakukan wawancara dengan pekerja yang melakukan logout dan tangout untuk mendapatkan masukan mereka tentang keefektifan prosedur. Mereka mungkin memiliki wawasan berharga tentang masalah atau perbaikan yang mungkin diperlukan.
5.Penilaian Risiko: Lakukan penilaian risiko secara rutin untuk mengidentifikasi risiko baru yang mungkin timbul dalam proses logout dan tangout. Ini akan membantu Anda memastikan bahwa prosedur Anda selalu relevan.
6.Pelatihan dan Uji Kompetensi: Evaluasi tingkat pemahaman dan keterampilan pekerja terkait dengan prosedur logout dan tangout. Pastikan bahwa mereka telah menerima pelatihan yang memadai dan menguji kompetensi mereka secara berkala.
7.Pengukuran Waktu: Ukur waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan prosedur logout dan tangout. Penyederhanaan atau perbaikan proses dapat membantu mengurangi risiko kesalahan manusia.
8.Umpan Balik Pekerja: Ajak pekerja untuk memberikan umpan balik tentang prosedur logout dan tangout. Mereka mungkin memiliki ide-ide tentang cara meningkatkan efektivitas prosedur ini.
9.Indikator Kinerja Kunci (KPI): Tetapkan indikator kinerja kunci yang berhubungan dengan keamanan dan efektivitas prosedur logout dan tangout. Pantau KPI ini secara rutin dan gunakan untuk menilai perbaikan.
10.Evaluasi Terus-Menerus: Terus-menerus revisi dan evaluasi prosedur logout dan tangout sesuai dengan temuan dan perkembangan terbaru. Keamanan dan efisiensi harus selalu menjadi prioritas.
3B_05_2141160025_Ambar
BalasHapusPertanyaan:
Bagaimana cara memastikan bahwa proses logout dan tagout telah dilakukan dengan benar sebelum memulai perbaikan atau perawatan peralatan?
3B_16_2141160127_Rendi Nofitasari Robiansah
BalasHapusPertanyaan:
Bagaimana cara mengintegrasikan efektifitas lockout/tagout ke dalam budaya keselamatan kerja perusahaan dan bagaimana cara agar karyawan tetap memperhatikan keselamatan kerja di perusahaan?
3B_18_2141160009_Ria Amanda Salsabella
HapusIzin Menjawab :
Untuk mengintegrasikan efektivitas LOTO ke dalam budaya keselamatan kerja perusahaan, ada beberapa langkah yang dapat dilakukan, antara lain:
- Membuat kebijakan dan prosedur LOTO yang jelas, tertulis, mudah dimengerti, dan diketahui oleh seluruh pekerja. Kebijakan dan prosedur ini harus mencakup tujuan, ruang lingkup, tanggung jawab, dan langkah-langkah LOTO yang harus diikuti oleh pekerja.
- Memberikan dukungan dan upaya nyata dari pihak manajemen atau pimpinan untuk membuktikan bahwa perusahaan benar-benar berkomitmen terhadap keselamatan kerja. Dukungan dan upaya nyata ini dapat ditunjukkan dengan sikap dan segala tindakan yang berhubungan dengan keselamatan kerja, seperti menyediakan fasilitas, sumber daya, pelatihan, inspeksi, audit, dan evaluasi yang berkaitan dengan LOTO.
- Menyosialisasikan dan mengkomunikasikan pentingnya LOTO kepada seluruh pekerja, terutama mereka yang terlibat langsung dengan peralatan berbahaya. Sosialisasi dan komunikasi ini dapat dilakukan melalui berbagai media, seperti web series, podcast, bincang-bincang, poster, spanduk, video, atau demonstrasi.
- Melatih dan menguji kompetensi pekerja yang terlibat dalam LOTO, baik sebagai pelaksana, pengawas, atau pihak terkait lainnya. Pelatihan dan uji kompetensi ini harus mencakup pengetahuan, keterampilan, dan sikap yang diperlukan untuk melakukan LOTO dengan aman dan efektif. Pelatihan dan uji kompetensi ini harus dilakukan secara berkala dan sesuai dengan perubahan peralatan, proses, atau standar.
- Melakukan observasi, monitoring, dan feedback terhadap pelaksanaan LOTO di lapangan. Observasi, monitoring, dan feedback ini bertujuan untuk memastikan bahwa pekerja mengikuti prosedur LOTO dengan benar, mengidentifikasi adanya kondisi atau tindakan tidak aman, serta memberikan pujian, saran, atau koreksi yang diperlukan untuk meningkatkan kinerja LOTO.
- Mendorong partisipasi dan keterlibatan pekerja dalam LOTO, misalnya dengan memberikan kesempatan untuk memberikan masukan, saran, atau laporan terkait LOTO. Partisipasi dan keterlibatan pekerja ini dapat meningkatkan rasa memiliki, tanggung jawab, dan motivasi pekerja untuk menjaga keselamatan kerja.
- Menghargai dan mengapresiasi pekerja yang melakukan LOTO dengan baik, misalnya dengan memberikan penghargaan, insentif, atau pengakuan terhadap pekerja yang menunjukkan perilaku aman dalam LOTO. Penghargaan dan apresiasi ini dapat meningkatkan kepercayaan diri, kebanggaan, dan loyalitas pekerja terhadap perusahaan.
Untuk membuat karyawan tetap memperhatikan keselamatan kerja di perusahaan, ada beberapa hal yang dapat dilakukan, antara lain:
- Menanamkan nilai-nilai, sikap, dan perilaku keselamatan kerja dalam diri setiap karyawan, sehingga keselamatan kerja menjadi bagian dari budaya perusahaan. Nilai-nilai, sikap, dan perilaku keselamatan kerja ini dapat ditanamkan melalui pendidikan, pelatihan, sosialisasi, komunikasi, dan contoh teladan dari manajemen atau pimpinan.
- Menjaga komunikasi yang baik dan terbuka antara manajemen, pimpinan, dan karyawan terkait dengan keselamatan kerja. Komunikasi yang baik dan terbuka ini dapat menciptakan suasana kerja yang harmonis, saling menghormati, dan saling mendukung dalam hal keselamatan kerja. Komunikasi ini juga dapat digunakan untuk menyampaikan informasi, edukasi, motivasi, atau feedback terkait dengan keselamatan kerja.
- Memberdayakan dan memberikan otonomi kepada karyawan untuk berperan aktif dalam keselamatan kerja, misalnya dengan membentuk tim atau komite keselamatan kerja, memberikan wewenang untuk menghentikan pekerjaan yang tidak aman, atau melaporkan adanya potensi bahaya atau insiden. Pemberdayaan dan otonomi ini dapat meningkatkan rasa percaya diri, tanggung jawab, dan inisiatif karyawan dalam keselamatan kerja.
- Menerapkan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (SMK3) yang efektif dan berkelanjutan, yang mencakup perencanaan, pelaksanaan
3B_07_2141160070_Angelina Tri Wahyuni
BalasHapusIzin bertanya
Bagaimana sebuah perusahaan mengidentifikasi perangkat atau mesin yang memerlukan lockout dan tagout? dan Apa yang harus dilakukan sebelum perusahaan melakukan lockout pada perangkat atau mesin?
Komentar ini telah dihapus oleh pengarang.
Hapus3B_18_2141160009_Ria Amanda Salsabella
BalasHapusPertanyaan:
Apa saja langkah-langkah yang harus dilakukan sebelum, selama, dan sesudah melakukan LOTO?
3E_05_2141160105
HapusIzin menjawab
Langkah-langkah untuk melakukan Log Out & Tag Out (LOTO) melibatkan prosedur yang ketat untuk memastikan keamanan selama perbaikan atau pemeliharaan peralatan. Berikut adalah langkah-langkah umum sebelum, selama, dan sesudah menjalankan LOTO:
### Sebelum Melakukan LOTO:
1. **Perencanaan dan Persiapan:**
- Identifikasi pekerjaan yang memerlukan LOTO dan buat rencana tindakan.
- Siapkan daftar peralatan yang akan dimatikan dan amankan.
2. **Pemahaman Peralatan:**
- Pastikan semua pekerja terlibat memahami peralatan yang akan dimatikan dan cara menggunakan peralatan LOTO.
3. **Pemahaman Prosedur LOTO:**
- Pastikan semua pekerja memahami prosedur LOTO yang berlaku dan tahu bagaimana melaksanakannya dengan benar.
4. **Komunikasi:**
- Komunikasikan kepada semua pekerja terkait rencana penghentian peralatan, termasuk waktu dan durasi mati peralatan.
5. **Pelabelan:**
- Pastikan semua peralatan yang akan dimatikan dan di-Tag Out memiliki label yang jelas dan terlihat.
### Selama Melakukan LOTO:
1. **Penonaktifan Peralatan:**
- Nonaktifkan dan matikan semua peralatan sesuai dengan prosedur yang ditentukan.
2. **Penempelan Gembok dan Label:**
- Tempelkan gembok pada sakelar atau bagian peralatan yang mati.
- Tempelkan label atau tag yang menyatakan alasan penghentian dan kontak informasi.
3. **Verifikasi Penghentian:**
- Pastikan bahwa peralatan benar-benar berhenti beroperasi sebelum melanjutkan pekerjaan.
4. **Pengumuman Penghentian:**
- Beri tahu semua pekerja di area terkait bahwa peralatan telah dimatikan dan tidak boleh diaktifkan kembali.
### Setelah Melakukan LOTO:
1. **Verifikasi Keselamatan:**
- Verifikasi bahwa peralatan benar-benar dimatikan dan tidak dapat diaktifkan tanpa izin.
2. **Penyelesaian Pekerjaan:**
- Lanjutkan pekerjaan yang diperlukan dengan peralatan yang sudah dimatikan.
3. **Pembersihan dan Pemulihan:**
- Bersihkan area kerja dan hapus semua gembok dan label setelah pekerjaan selesai.
4. **Verifikasi Kembali:**
- Pastikan bahwa peralatan berfungsi dengan baik setelah pemulihan dan nonaktifasi LOTO dicabut.
5. **Pelaporan dan Dokumentasi:**
- Laporkan dan dokumentasikan proses LOTO, termasuk pemberian izin, waktu penghentian, dan pemulihan.
6. **Evaluasi dan Pelatihan:**
- Evaluasi pelaksanaan LOTO dan berikan pelatihan tambahan jika diperlukan untuk meningkatkan keselamatan.
Proses ini sangat penting untuk memastikan keselamatan pekerja selama perbaikan atau pemeliharaan peralatan dan mencegah kecelakaan yang dapat terjadi akibat pengaktifan tidak sengaja.
3B_21_2141160016_Tapta Arif Saputra
BalasHapusIzin bertanya
dalam hierarki pengendalian bahaya LOTO tergolong dalam pengendalian yang mana, jelaskan
3B_07_2141160070_Angelina Tri Wahyuni
HapusIzin menjawab
Dalam hierarki pengendalian bahaya, Lockout Tagout (LOTO) termasuk dalam kategori pengendalian teknik atau pengendalian pencegahan. Pengendalian ini bertujuan untuk secara fisik mengisolasi atau mematikan sumber energi yang dapat membahayakan pekerjaan. LOTO adalah suatu prosedur yang digunakan untuk mengunci (lockout) perangkat atau mesin dan menandainya (tagout) sehingga tidak dapat diaktifkan oleh siapa pun selama pekerjaan berlangsung. Ini adalah tindakan pencegahan yang kuat untuk mencegah cedera yang disebabkan oleh energi berbahaya seperti listrik, mesin bergerak, atau bahan kimia berbahaya.
Hierarki pengendalian bahaya biasanya dibagi menjadi beberapa tingkatan, seperti berikut:
1. Penghapusan Bahaya: Menghilangkan bahaya sebisa mungkin dari tempat kerja, misalnya dengan merancang peralatan yang lebih aman.
2. Pengendalian Substitusi: Mengganti bahan atau proses yang berbahaya dengan yang lebih aman.
3. Pengendalian Teknik: Menggunakan metode fisik atau teknik untuk mengendalikan bahaya, seperti LOTO.
4. Penggunaan Peralatan Pelindung Diri (APD): Menggunakan APD seperti helm, sarung tangan, atau pelindung mata untuk melindungi pekerja dari bahaya.
5. Pengendalian Administratif: Mengatur prosedur, pelatihan, atau aturan kerja untuk mengurangi risiko bahaya.
6. Pengawasan dan Pendidikan: Mengawasi pekerjaan, memberikan pelatihan, dan mendidik pekerja tentang praktik keselamatan kerja
3B_13_2141160064_Fikri
BalasHapusIzin bertanya,
Bagaimana cara menangani situasi darurat jika diperlukan selama proses LOTO?
3B-20-2141160008-Dana
BalasHapusIzin bertanya:
Bagaimana cara memilih alat pengunci yang sesuai untuk setiap titik kontrol energi berbahaya?
3B_13_2141160064_Fikri
HapusIzin menjawab,
Berikut adalah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan dalam memilih alat pengunci yang sesuai untuk setiap titik kontrol energi berbahaya:
1. Jenis energi berbahaya: Alat pengunci harus sesuai dengan jenis energi berbahaya yang ada di titik kontrol tersebut. Misalnya, untuk energi listrik, alat pengunci yang digunakan harus berupa kunci atau gembok. Untuk energi mekanis, alat pengunci yang digunakan harus berupa pin pengunci atau pengait.
2. Kekuatan alat pengunci: Alat pengunci harus cukup kuat untuk menahan tekanan energi berbahaya yang ada di titik kontrol tersebut. Misalnya, untuk energi listrik tegangan tinggi, alat pengunci yang digunakan harus kuat dan tahan api.
3. Ketahanan alat pengunci: Alat pengunci harus tahan terhadap kondisi lingkungan di tempat kerja. Misalnya, untuk alat pengunci yang dipasang di luar ruangan, alat pengunci tersebut harus tahan terhadap cuaca.
4. Kemudahan penggunaan alat pengunci: Alat pengunci harus mudah digunakan dan dilepaskan.
Berikut adalah beberapa jenis alat pengunci yang umum digunakan:
1. Kunci: Kunci adalah alat pengunci yang paling umum digunakan. Kunci dapat digunakan untuk mengisolasi energi listrik dan mekanis.
2. Gembok: Gembok adalah alat pengunci yang lebih kuat daripada kunci. Gembok dapat digunakan untuk mengisolasi energi listrik dan mekanis.
3. Pin pengunci: Pin pengunci adalah alat pengunci yang digunakan untuk mengisolasi energi mekanis.
4. Pengait: Pengait adalah alat pengunci yang digunakan untuk mengisolasi energi mekanis.
3BJTD_10_2141160041_Dewi Vista
BalasHapusIzin bertanya:
Bagaimana melibatkan pekerja dalam prosedur LOTO dan bagaimana mendidik pekerja tentang pentingnya mengikuti prosedur ini?
3C_14_2141160044_Muhammad Danish Rasyad
HapusIzin menjawab:
Melibatkan pekerja dalam prosedur Lockout-Tagout (LOTO) dan mendidik mereka tentang pentingnya mengikuti prosedur ini adalah langkah kunci untuk menjaga keselamatan di tempat kerja. Berikut adalah beberapa langkah untuk melibatkan pekerja dan mendidik mereka tentang LOTO:
Pelatihan: Selenggarakan pelatihan yang menyeluruh tentang prosedur LOTO. Pastikan bahwa semua pekerja yang terlibat dalam pekerjaan yang melibatkan mesin atau peralatan berbahaya telah menerima pelatihan yang tepat. Ini harus mencakup pemahaman tentang bahaya yang terkait dengan peralatan, cara mengidentifikasi sumber energi, cara mengunci dan melabeli peralatan, dan langkah-langkah keselamatan terkait.
Dokumentasi: Buat panduan atau manual LOTO yang jelas dan dapat diakses oleh semua pekerja. Pastikan semua prosedur, perangkat penguncian, dan langkah-langkah keselamatan yang relevan terdokumentasi dengan baik.
Keterlibatan dalam Pengembangan Prosedur: Libatkan pekerja dalam pengembangan dan perubahan prosedur LOTO. Mereka mungkin memiliki wawasan berharga tentang bagaimana prosedur dapat ditingkatkan atau disesuaikan dengan situasi kerja mereka.
Penunjukan dan Pelatihan Karyawan Otorisasi: Tentukan pekerja yang berwenang untuk mengunci dan melabeli peralatan. Pastikan mereka menerima pelatihan khusus tentang prosedur ini dan memahami tanggung jawab mereka. Mereka harus tahu cara menggunakan perangkat penguncian dengan benar.
Pengawasan dan Audit: Lakukan pengawasan reguler dan audit untuk memastikan bahwa prosedur LOTO dipatuhi dengan benar oleh pekerja. Pastikan ada sanksi atau tindakan disipliner yang sesuai jika ada pelanggaran prosedur.
Kepatuhan sebagai Syarat Kerja: Jadikan kepatuhan terhadap prosedur LOTO sebagai syarat wajib untuk pekerjaan. Pekerja harus tahu bahwa mereka harus mengikuti prosedur ini untuk keselamatan mereka dan pekerjaan mereka.
Kampanye Keselamatan: Buat kampanye keselamatan di tempat kerja yang mencakup pentingnya LOTO. Ini dapat mencakup pertemuan keselamatan rutin, papan informasi, atau materi kampanye keselamatan yang ditampilkan di seluruh area kerja.
Kontinuitas Edukasi: Pastikan pendidikan tentang LOTO tidak hanya satu kali, tetapi berkelanjutan. Kembali mengingatkan pekerja tentang pentingnya prosedur ini dan berikan contoh kecelakaan atau insiden yang terjadi akibat kelalaian dalam LOTO.
Keterlibatan Pekerja: Ajak pekerja untuk memberikan masukan mereka dan melaporkan masalah atau tantangan yang mereka hadapi dalam penerapan LOTO. Ini akan memberikan pemahaman yang lebih baik tentang kondisi kerja dan bagaimana LOTO dapat ditingkatkan.
Pemberian Penghargaan: Pertimbangkan memberikan penghargaan atau pengakuan kepada pekerja yang secara konsisten mematuhi prosedur LOTO. Ini dapat menjadi insentif tambahan untuk pekerja agar tetap mematuhi aturan keselamatan.
Melibatkan pekerja dan mendidik mereka tentang pentingnya LOTO adalah langkah penting dalam menciptakan budaya keselamatan di tempat kerja. Keselamatan pekerja harus menjadi prioritas utama, dan semua pekerja harus terlibat dalam menjaga lingkungan kerja yang aman.
3G_05_2141160125_Dwiki Firman Abdillah
BalasHapusizin bertanya, mengapa loto digunakan dalam beberapa bidang pekerjaan saja?
3F_03_2141160012_Alfiriya Dwi Ayuni
HapusIzin Menjawab, LOTO biasanya digunakan dalam beberapa bidang pekerjaan yang melibatkan peralatan atau mesin yang memiliki potensi bahaya energi yang dapat menyebabkan cedera serius atau bahkan kematian jika tidak dikendalikan dengan benar.
LOTO digunakan dalam beberapa bidang pekerjaan saja karena tidak semua mesin atau peralatan memiliki energi berbahaya yang perlu dikendalikan. Beberapa mesin atau peralatan mungkin memiliki sistem keselamatan yang sudah terintegrasi, seperti tombol stop darurat, pelindung bergerak, atau sensor gerak, yang dapat mencegah pelepasan energi berbahaya tanpa perlu melakukan LOTO. Beberapa mesin atau peralatan mungkin juga memiliki energi yang sangat rendah atau mudah dikendalikan, seperti baterai, lampu, atau kipas angin, yang tidak menimbulkan bahaya yang signifikan bagi pekerja.
Oleh karena itu, LOTO hanya digunakan untuk mesin atau peralatan yang memiliki energi berbahaya yang cukup tinggi atau sulit dikendalikan, yang dapat menyebabkan cedera atau kematian jika tidak dikendalikan dengan benar
3F_03_2141160012_Alfiriya Dwi Ayuni
BalasHapusIzin Bertanya, Bagaimana prosedur Logout-Tagout berhubungan dengan peraturan dan regulasi K3 yang berlaku di tempat kerja?
3F_18_2141160076_Sabila Vaisha Putri
HapusIzin menjawab,
Prosedur Logout-Tagout (Loto) adalah bagian penting dari peraturan dan regulasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) di banyak tempat kerja, terutama di tempat-tempat yang menggunakan mesin dan peralatan yang berpotensi berbahaya. Prosedur Loto dirancang untuk melindungi pekerja dari bahaya yang dapat timbul saat memperbaiki, memelihara, atau membersihkan mesin atau peralatan. Hubungan antara Loto dan peraturan/regulasi K3 yang berlaku adalah sebagai berikut:
a. Kepatuhan Terhadap Peraturan K3
Prosedur Loto biasanya merupakan persyaratan yang diberlakukan oleh badan regulasi K3 di banyak negara. Peraturan K3 mengharuskan perusahaan untuk mengadopsi dan mengimplementasikan prosedur Loto sebagai bagian dari sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja mereka.
b. Perlindungan Pekerja:
Prosedur Loto ada untuk melindungi pekerja dari bahaya serius yang dapat muncul saat bekerja dengan mesin atau peralatan yang bergerak. Ini termasuk melindungi pekerja dari kemungkinan kontak dengan peralatan berbahaya atau energi yang tidak terisolasi.
c. Isolasi Energi
Salah satu aspek penting dari prosedur Loto adalah isolasi energi. Ini melibatkan pemutusan sumber energi, seperti listrik, gas, air, atau udara yang menggerakkan mesin, dan mengunci atau memberi tanda (tag) peralatan tersebut untuk mencegah pengoperasian yang tidak disengaja.
d. Penandaan yang Jelas
Proses Loto melibatkan tindakan tanda (tag) peralatan yang dinonaktifkan dengan informasi penting tentang status peralatan tersebut. Ini memastikan bahwa pekerja lain yang mungkin terlibat di area tersebut memahami bahwa peralatan tersebut sedang diperbaiki atau dalam kondisi non-aktif.
3C_14_2141160044_Muhammad Danish Rasyad
BalasHapusIzin bertanya:
Apa yang harus dilakukan jika peralatan yang sedang dikerjakan memerlukan penguncian sementara, tetapi ada komponen yang bergerak atau berat yang harus diamankan?
3E_20_2141160051_Wahyu Nur Anggoro Wati
Hapusizin menjawab
Jika peralatan yang sedang dikerjakan memerlukan penguncian sementara, tetapi ada komponen yang bergerak atau berat yang harus diamankan, maka langkah-langkah berikut harus dilakukan:
1. Identifikasi semua sumber energi berbahaya pada peralatan.
2. Matikan peralatan dan titik operasinya sebelum melepaskannya.
3. Gunakan gembok dan prosedur tag out untuk mengisolasi sumber energi.
4. Amankan komponen yang bergerak atau berat dengan menggunakan alat pengaman yang sesuai.
Berikut adalah beberapa tips untuk mengamankan komponen yang bergerak atau berat:
- Pastikan bahwa komponen yang akan diamankan benar-benar mati dan tidak dapat dihidupkan kembali secara tidak sengaja.
- Gunakan alat pengaman yang kuat dan mampu menahan beban komponen yang akan diamankan.
- Periksa kembali pemasangan alat pengaman sebelum bekerja pada peralatan.
3E_20_2141160051_Wahyu Nur Anggoro Wati
BalasHapusIzin bertanya
Bagaimana cara memastikan bahwa peralatan dan titik operasinya benar-benar mati?
3C_05_2141160024_DEBI DELA KURNIAWATI
HapusIzin Menjawab :
Untuk memastikan bahwa peralatan dan titik operasinya benar-benar mati, langkah-langkah spesifik perlu diikuti dengan cermat dan hati-hati. Pertama, identifikasi semua sumber energi yang terkait dengan peralatan tersebut, termasuk listrik, hidrolik, dan pneumatik. Pastikan untuk memahami jenis dan lokasi dari setiap sumber energi yang mungkin terhubung dengan peralatan. Setelah itu, matikan peralatan sesuai dengan prosedur yang ditentukan oleh program tag out dan lock out di fasilitas Anda.
Penting untuk memastikan bahwa proses pemadaman peralatan dilakukan dengan hati-hati dan sesuai dengan panduan keselamatan. Sebagai contoh, jika peralatan terhubung dengan sumber listrik, matikan saklar utama dan pastikan bahwa listrik telah benar-benar terputus. Untuk menghindari risiko, hindari menyentuh bagian-bagian yang terhubung dengan sumber energi selama proses pemadaman.
Selanjutnya, pasang perangkat tag out dan lock out sesuai dengan prosedur yang ditetapkan. Pastikan perangkat ini dipasang pada setiap sumber energi yang diidentifikasi, dan kunci serta rantai atau perangkat penguncian yang sesuai digunakan untuk memastikan bahwa tidak ada yang dapat menyambungkan atau menghidupkan peralatan.
Setelah semua langkah-langkah tag out dan lock out selesai, lakukan pengujian dengan hati-hati untuk memastikan bahwa peralatan benar-benar mati. Ini bisa melibatkan penggunaan voltmeter atau alat pengukur yang sesuai untuk memverifikasi bahwa tidak ada arus listrik yang mengalir ke peralatan. Jika peralatan melibatkan sistem hidrolik atau pneumatik, pastikan untuk menghilangkan tekanan dari saluran dan memastikan bahwa tidak ada cairan atau udara bertekanan yang tersisa.
Proses ini harus dilakukan oleh pekerja yang terlatih dan berkompeten, dan komunikasi yang jelas antar pekerja yang terlibat dalam proses tag out dan lock out sangat penting. Mengikuti langkah-langkah ini dengan hati-hati adalah kunci untuk memastikan bahwa peralatan dan titik operasinya benar-benar mati, memberikan lingkungan kerja yang aman selama perbaikan atau pemeliharaan.
3F_18_2141160076_Sabila Vaisha Putri
BalasHapusIzin bertanya,
Dijelaskan bahwa LOTO sangat penting bagi keberlangsungan K3, namun adakah waktu tertentu LOTO sebaiknya tidak digunakan?
3F_10_2141160015_Farrah Nurhalizah
HapusIzin menjawab :
Meskipun LOTO adalah prosedur yang sangat penting dalam K3, ada beberapa situasi atau waktu tertentu di mana penggunaan LOTO mungkin tidak diperlukan atau bahkan tidak dianjurkan. Beberapa contoh situasi di mana LOTO mungkin tidak diperlukan adalah:
1. Pemadaman sementara yang tidak melibatkan pekerjaan perawatan: Jika mesin atau peralatan dimatikan untuk sementara waktu untuk alasan non-perawatan, seperti perubahan produksi atau penyesuaian, LOTO mungkin tidak perlu dilakukan jika tidak ada bahaya yang terkait dengan pekerjaan tersebut.
2. Situasi darurat: Dalam situasi darurat di mana mesin harus dimatikan segera untuk melindungi nyawa atau keselamatan pekerja, LOTO mungkin tidak dapat diterapkan secara lengkap karena akan memakan waktu. Namun, dalam hal ini, langkah-langkah keselamatan lainnya harus segera diambil.
3. Pekerjaan rutin yang tidak melibatkan perubahan pada mesin atau peralatan: Pekerjaan sehari-hari yang rutin, seperti mengganti alat potong atau peralatan lain yang sering digunakan, mungkin tidak memerlukan LOTO selama risiko bahaya energi telah dievaluasi dan dikendalikan dengan baik.
4. Situasi tertentu yang diatur oleh aturan atau regulasi khusus: Terkadang, ada peraturan atau pedoman yang mengatur penggunaan LOTO untuk situasi tertentu. Pemahaman dan kepatuhan terhadap regulasi ini sangat penting.
5. Dalam semua kasus, keputusan untuk menggunakan LOTO atau tidak harus didasarkan pada evaluasi risiko yang cermat dan pemahaman yang baik tentang situasi kerja. Keselamatan pekerja selalu menjadi prioritas utama, dan tindakan yang diperlukan harus diambil untuk menghindari cedera atau kecelakaan. Selalu penting untuk mengikuti pedoman perusahaan, regulasi K3, dan praktik terbaik dalam situasi tertentu.
3F_10_2141160015_Farrah Nurhalizah
BalasHapusIzin bertanya
Bagaimana perusahaan mengukur dan melacak kepatuhan dengan prosedur LOTO dan apakah ada audit kepatuhan berkala ?
Izin menjawab,
HapusPerusahaan mengukur dan melacak kepatuhan dengan prosedur LOTO (Lock Out Tag Out) melalui berbagai metode dan praktik yang dapat mencakup:
- Pelatihan dan Sertifikasi:
Perusahaan sering kali memastikan bahwa karyawan yang akan melakukan prosedur LOTO telah menerima pelatihan yang memadai dan telah disertifikasi dalam penggunaan prosedur tersebut.
- Pengawasan dan Pengawasan Langsung:
Manajemen atau supervisor dapat melakukan pengawasan langsung terhadap pelaksanaan prosedur LOTO untuk memastikan bahwa langkah-langkah yang benar diikuti dengan benar.
- Inspeksi Rutin dan Peninjauan Keselamatan:
Inspektur keselamatan atau personel terlatih dapat melakukan inspeksi rutin pada tempat kerja untuk memastikan bahwa prosedur LOTO diikuti dengan benar.
Keseluruhan, kepatuhan dengan prosedur LOTO sangat penting untuk memastikan keselamatan karyawan selama pekerjaan dengan mesin dan peralatan berpotensi berbahaya. Audit kepatuhan yang berkala adalah salah satu alat yang efektif dalam memastikan bahwa langkah-langkah keselamatan yang ditetapkan diikuti dengan benar dan konsisten.
Izin bertanya,
BalasHapusBagaimana cara mengamankan komponen bergerak pada peralatan hidrolik atau pneumatik selama prosedur Tag Out Lock Out?
3G_18_2141160014_Sesilia Galuh Hanindhasari
HapusIzin menjawab :
1. Identifikasi komponen bergerak:
Pastikan bahwa semua komponen bergerak pada peralatan hidrolik atau pneumatik telah diidentifikasi dan diketahui lokasinya, identifikasi sumber energi yang harus dikunci dan memahami bahayanya
2. Persiapan:
Pastikan bahwa semua komponen bergerak telah dihentikan dan tidak bergerak, matikan mesin atau peralatan dan memutuskan sambungan.
3. Pemasangan LOTO:
Lakukan isolasi pada sumber energi dengan mengidentifikasi dan memasang perangkat pengunci yang sesuai, pasang tag penguncian (tagout) sebagai label peringatan bahaya dan menunjukkan bahwa tidak ada yang boleh mengutak-atik sakelar atau peralatan
4. Pelepasan energi berbahaya:
Buang atau lepaskan energi berbahaya yang tersimpan, pastikan peralatan yang diperbaiki atau dalam perawatan telah aman
5. Verifikasi keadaan energi nol:
Memastikan bahwa mesin, peralatan, kode, atau sirkuit berada dalam "keadaan energi nol" sebelum memulai operasi atau pemeliharaan, cek kembali bahwa sumber energi telah dimatikan dan tidak ada energi yang tersimpan
6. Pelepasan LOTO:
Pelepasan LOTO harus dilakukan oleh pekerja yang berwenang dan melakukan pemasangan LOTO
3G_18_2141160014_Sesilia Galuh Hanindhasari
BalasHapusIzin bertanya :
Bagaimana cara mengidentifikasi sumber energi berbahaya dalam konteks LOTO?
3F_09_2141160135_Daniel Salmon Handoyo
Hapusijin menjawab
cara mengidentifikasi sumber energi berbahaya:
1.Identifikasi Semua Sumber Energi:
Identifikasi semua sumber energi yang diperlukan untuk mengoperasikan peralatan atau mesin. Ini termasuk listrik, pneumatik, hidrolik, uap, gas, dan sumber energi lainnya.
2.Tinjau Manual Peralatan:
Periksa manual peralatan atau mesin untuk mengetahui sumber energi yang digunakan. Manual ini dapat memberikan informasi yang berguna tentang sumber energi yang digunakan.
3.Observasi dan Inspeksi:
Amati peralatan atau mesin secara langsung untuk mengidentifikasi sumber energi yang ada. Perhatikan kabel, pipa, selang, dan komponen lain yang terkait dengan energi.
4.Tinjau Sumber Energi Sekunder:
Selain sumber energi utama, pastikan untuk mempertimbangkan sumber energi sekunder atau sumber energi tersimpan yang mungkin masih ada dalam peralatan setelah dimatikan.
5.Komunikasi dengan Personel Terkait:
Berbicaralah dengan personel yang berpengalaman dalam operasi peralatan atau mesin tersebut. Mereka dapat memberikan wawasan tambahan tentang sumber energi berbahaya.
6.Identifikasi Titik Isolasi:
Tentukan titik-titik di mana sumber energi berbahaya dapat diisolasi atau dimatikan. Ini mungkin termasuk pemutusan sirkuit listrik, penutupan katup, atau langkah-langkah lain yang diperlukan untuk menghentikan aliran energi.
7.Gunakan Tanda Pengaman (Lockout-Tagout):
Setelah mengidentifikasi sumber energi berbahaya, terapkan prosedur LOTO yang sesuai. Ini melibatkan penguncian peralatan dengan gembok dan pemasangan tanda peringatan ("tagout") yang menjelaskan alasan mengapa peralatan dimatikan.
8.Verifikasi Isolasi:
Sebelum memulai pekerjaan perbaikan atau pemeliharaan, selalu verifikasi bahwa semua sumber energi berbahaya benar-benar dimatikan dan diisolasi dengan benar.
9.Lepaskan Hanya Setelah Selesai:
Hanya setelah selesai dengan pekerjaan yang diperlukan, dan semua alat dan peralatan telah dihapus, boleh melepaskan penguncian dan tagout serta menghidupkan kembali peralatan.
Komentar ini telah dihapus oleh pengarang.
BalasHapusKomentar ini telah dihapus oleh pengarang.
Hapus3F_09_2141160135_Daniel Salmon Handoyo
BalasHapusijin bertanya:
Apa langkah-langkah yang diperlukan dalam pelaksanaan prosedur LOTO?
3G_19_2141160034_SINTIAWATI
HapusProsedur Lockout-Tagout (LOTO) adalah suatu prosedur keselamatan yang digunakan untuk memastikan bahwa mesin atau peralatan yang sedang dimatikan untuk perawatan atau perbaikan benar-benar tidak dapat dihidupkan kembali tanpa sepengetahuan dan izin dari pekerja yang melaksanakan perawatan. Berikut adalah langkah-langkah yang diperlukan dalam pelaksanaan prosedur LOTO:
1. **Perencanaan:** Identifikasi mesin atau peralatan yang memerlukan perawatan atau perbaikan. Rencanakan pekerjaan yang akan dilakukan, termasuk jenis pekerjaan, peralatan yang digunakan, dan sumber energi yang harus dinonaktifkan.
2. **Pemberitahuan:** Beri tahu semua pekerja yang terlibat dalam pekerjaan tentang rencana LOTO. Diskusikan langkah-langkah yang akan diambil dan peran masing-masing pekerja.
3. **Penilaian Risiko:** Lakukan penilaian risiko untuk mengidentifikasi potensi bahaya dan risiko dalam pekerjaan tersebut. Tentukan langkah-langkah pengendalian risiko yang diperlukan.
4. **Pemutusan Energi:** Matikan semua sumber energi yang terkait dengan mesin atau peralatan, seperti listrik, gas, air, dan sumber energi lainnya. Pastikan semua bahan dan peralatan yang dapat menyimpan energi (seperti baterai) juga dinonaktifkan.
5. **Penguncian (Lockout):** Pasang perangkat penguncian pada setiap sumber energi yang dinonaktifkan. Setiap pekerja yang terlibat dalam pekerjaan harus memiliki kunci penguncian yang eksklusif untuk setiap perangkat penguncian yang dipasang.
6. **Penandaan (Tagout):** Pasang tagout pada setiap perangkat penguncian untuk memberi tahu pekerja lain tentang status peralatan yang dinonaktifkan. Tagout harus mencantumkan informasi tentang alasan dinonaktifkannya peralatan dan kontak informasi pekerja yang bertanggung jawab.
7. **Pengujian:** Pastikan mesin atau peralatan benar-benar tidak dapat dihidupkan kembali dengan mencoba menghidupkannya setelah prosedur LOTO diterapkan. Pastikan bahwa semua sumber energi telah dinonaktifkan dengan benar.
8. **Komersialisasi (Energi Releasing):** Setelah selesai pekerjaan, cabut semua perangkat penguncian dan tagout dengan hati-hati. Aktifkan kembali sumber energi dan uji mesin atau peralatan untuk memastikan bahwa semuanya berfungsi dengan baik.
9. **Pelatihan:** Seluruh pekerja yang terlibat harus menerima pelatihan yang memadai tentang prosedur LOTO, termasuk cara menggunakan perangkat penguncian dan tagout dengan benar.
10. **Dokumentasi:** Catat semua langkah yang diambil dalam prosedur LOTO, termasuk daftar mesin atau peralatan yang dinonaktifkan, langkah-langkah yang diambil, nama pekerja yang terlibat, dan waktu pelaksanaan. Dokumentasi ini penting untuk audit dan keperluan pelaporan keselamatan.
Mematuhi langkah-langkah ini dengan cermat adalah kunci keberhasilan dalam melaksanakan prosedur LOTO dan menjaga keselamatan pekerja selama perawatan atau perbaikan mesin dan peralatan.
3G_19_2141160034_SINTIAWATI
BalasHapusMengapa OSHA (Occupational Safety and Health Administration) memerlukan semua fasilitas untuk menerapkan program pengendalian energi, termasuk program tag out lock out? Apa komponen utama dari program tag out lock out menurut OSHA?
3B_05_2141160025_Ambar
HapusIzin menjawab:
OSHA memerlukan semua fasilitas untuk menerapkan program pengendalian energi, termasuk program tag out lock out, karena program ini dapat membantu mencegah kecelakaan kerja yang disebabkan oleh energi berbahaya. Energi berbahaya dapat berupa energi listrik, mekanis, tekanan, atau panas. Energi ini dapat menyebabkan cedera serius atau kematian jika tidak dikendalikan dengan benar.
Program tag out lock out adalah salah satu metode pengendalian energi yang paling efektif. Program ini melibatkan penggunaan kunci atau penanda untuk mencegah mesin atau peralatan dari menyala atau melepaskan energi berbahaya saat sedang dirawat atau diperbaiki.
Komponen utama dari program tag out lock out menurut OSHA adalah sebagai berikut:
1. Identifikasi sumber energi berbahaya:Langkah pertama adalah mengidentifikasi semua sumber energi berbahaya yang dapat hadir pada mesin atau peralatan. Sumber energi berbahaya dapat berupa sumber energi listrik, mekanis, tekanan, atau panas.
2. Isolasi sumber energi: Sumber energi berbahaya harus diisolasi sebelum perawatan atau perbaikan dapat dilakukan. Isolasi dapat dilakukan dengan mematikan mesin atau peralatan, melepaskan tekanan, atau melepaskan sumber panas.
Aplikasi kunci atau penanda:Kunci atau penanda harus digunakan untuk mencegah mesin atau peralatan dihidupkan atau melepaskan energi berbahaya. Kunci dapat digunakan untuk mengunci sakelar atau katup, sedangkan penanda dapat digunakan untuk menandai
3. mesin atau peralatan yang sedang dirawat.
4. Pemberitahuan kepada karyawan:Karyawan yang mungkin terpengaruh oleh pekerjaan perawatan atau perbaikan harus diberi tahu bahwa mesin atau peralatan tersebut telah diisolasi dan tidak boleh dihidupkan atau digunakan.
Program tag out lock out harus didokumentasikan dan dilatihkan kepada semua karyawan yang terlibat dalam perawatan atau perbaikan mesin atau peralatan. Program ini harus diuji secara berkala untuk memastikan bahwa berfungsi dengan benar.
Berikut adalah beberapa manfaat dari program tag out lock out:
- Mengurangi risiko cedera kerja yang disebabkan oleh energi berbahaya
- Meningkatkan keselamatan dan kesehatan karyawan
- Membantu mencegah kerusakan peralatan
- Mengurangi biaya asuransi
OSHA mewajibkan semua fasilitas yang memiliki karyawan yang melakukan pekerjaan perawatan atau perbaikan mesin atau peralatan untuk menerapkan program tag out lock out. Pelanggaran terhadap peraturan ini dapat dikenakan denda hingga \$7.000 per pelanggaran.
3D_10_2141160149_Faiz Gemilang Ramadhan
BalasHapusIzin Bertanya:
Bagaimana perusahaan dapat mengintegrasikan prosedur LOTO dengan peralatan dan mesin di tempat kerja? Apa manfaatnya untuk keamanan karyawan dan integritas peralatan?
3D_03_2141160098_Akmal Fawwaz Ananto
BalasHapusIzin Bertanya :
Apakah ada peralatan atau mesin di tempat kerja yang memiliki karakteristik khusus yang memerlukan prosedur Lockout-Tagout (LOTO) yang berbeda?
3G_17_2141160029_Salwa Maulida Zahri
HapusIzin menjawab :
1. Mesin dengan Sumber Energi Ganda atau Berganda:
Mesin yang memiliki lebih dari satu sumber energi atau mode operasi dapat memerlukan prosedur LOTO yang berbeda tergantung pada keadaan operasionalnya.
2. Peralatan Otomatis atau Terkomputerisasi:
Sistem otomatis atau terkomputerisasi dapat membutuhkan prosedur LOTO khusus untuk memastikan bahwa peralatan tersebut mati sepenuhnya dan tidak berisiko menyebabkan pelepasan energi yang tidak terkendali.
3. Peralatan dengan Pemulihan Energi:
Peralatan yang memiliki proses pemulihan energi atau pemutusan otomatis dapat memerlukan langkah-langkah tambahan dalam prosedur LOTO untuk mencegah energi yang disimpan dari melepaskan diri secara tiba-tiba.
4. Peralatan yang Melibatkan Zona Berbahaya:
Peralatan atau mesin yang beroperasi di zona berbahaya, seperti zona eksplosif atau berkontaminasi, memerlukan prosedur LOTO khusus yang mempertimbangkan faktor keamanan tambahan.
5. Peralatan dengan Energinya yang Sulit Dihentikan Sepenuhnya:
Beberapa peralatan mungkin memiliki energi yang sulit atau tidak dapat dihentikan sepenuhnya, dan prosedur LOTO harus mempertimbangkan langkah-langkah khusus untuk mengendalikan risiko.
3G_17_2141160029_Salwa Maulida Zahri
BalasHapusIzin Bertanya:
Dalam menghadapi perubahan teknologi atau peralatan, bagaimana perusahaan menggabungkan pembelajaran dari insiden LOTO untuk memastikan bahwa prosedur keselamatan tetap efektif?
3D_03_2141160098_Akmal Fawwaz Ananto
HapusIzin Menjawab :
Perusahaan dapat mengadopsi praktik audit reguler, melibatkan pekerja dalam peninjauan dan pembaruan prosedur, serta memantau perkembangan dalam teknologi atau peralatan yang mungkin memerlukan revisi prosedur LOTO. Dengan melibatkan pekerja dan mengadopsi siklus umpan balik, perusahaan dapat memastikan kesesuaian dan keamanan yang berkelanjutan.
3C_01_2141160143_Ahya Taufiq Akbar
BalasHapusIzin Bertanya :
Apa langkah-langkah yang harus diambil jika pekerja baru menggantikan pekerja yang telah melakukan LOTO sebelumnya dan belum memiliki pengetahuan tentang kondisi peralatan dan langkah-langkah LOTO yang telah diambil sebelumnya?
3G_02_2141160126_Amir Mahmud
HapusIzin menjawab:
Berikut langkah-langkah yang dapat diambil:
1. Hentikan Semua Pekerjaan:
Pekerja baru harus diinstruksikan untuk segera menghentikan pekerjaan yang akan mereka lakukan terkait peralatan yang sedang di-Lockout atau Tagout.
Komunikasi dengan Pekerja Terdahulu:
2. Pekerja baru harus berusaha untuk berkomunikasi dengan pekerja yang melakukan LOTO sebelumnya. Jika memungkinkan, perlu ditanyakan secara langsung tentang kondisi peralatan dan langkah-langkah yang telah diambil.
Periksa Dokumentasi dan Prosedur:
3. Pekerja baru harus merujuk pada dokumentasi LOTO yang ada. Dalam situasi ideal, perusahaan memiliki dokumentasi yang jelas tentang langkah-langkah yang telah diambil terkait LOTO, yang dapat menjadi referensi.
Pemahaman Kondisi Peralatan:
4. Pekerja baru harus melakukan pemeriksaan visual terhadap peralatan yang terkunci atau ditandai untuk memahami kondisinya. Mereka harus mengidentifikasi tag atau penandaan yang menunjukkan status peralatan.
Pelatihan Singkat:
5. Jika tidak ada opsi lain, pekerja baru harus diberikan pelatihan singkat oleh supervisor atau pekerja yang berpengalaman terkait LOTO. Hal ini perlu dilakukan untuk memahami pentingnya prosedur ini dan bagaimana melanjutkan prosesnya dengan aman.
Tidak Melanjutkan Tanpa Kepastian:
6. Pekerja baru tidak boleh melanjutkan pekerjaan terkait peralatan yang ter-Lockout atau Tagout hingga mereka yakin dengan kondisi peralatan dan prosedur keselamatan yang diterapkan.
Laporkan Kepada Supervisor:
7. Jika masih ada ketidakpastian atau kebingungan terkait prosedur LOTO, pekerja baru harus segera melaporkan kepada supervisor atau manajer untuk mendapatkan bantuan dan arahan lebih lanjut.
Penyesuaian Langkah-Langkah LOTO:
8. Jika ada kebutuhan untuk menyesuaikan atau mengambil langkah-langkah tambahan dalam prosedur LOTO, hal ini harus dilakukan dengan hati-hati dan sesuai dengan protokol perusahaan.
Izin bertanya :
BalasHapusMengapa perlu ada komunikasi dengan supervisor jika ada peralatan yang harus tetap menyala selama prosedur lock out/tag out?
3G_05_2141160125_Dwiki Firman Abdillah
Hapusizin menjawab,
Komunikasi dengan supervisor adalah langkah penting dalam menjalankan prosedur Lockout/Tagout (LOTO), terutama jika ada peralatan yang harus tetap menyala selama prosedur tersebut. Berikut adalah beberapa alasan mengapa komunikasi dengan supervisor diperlukan:
Pemahaman Situasi Khusus:
Supervisor dapat memberikan pemahaman yang lebih mendalam tentang situasi khusus di tempat kerja yang mungkin tidak diketahui oleh pekerja lapangan. Informasi ini dapat membantu dalam menentukan apakah ada risiko tambahan atau langkah-langkah khusus yang perlu diambil.
Penetapan Prioritas dan Jadwal:
Supervisor dapat membantu dalam menetapkan prioritas kerja dan jadwal untuk meminimalkan dampak dari pemadaman peralatan. Ini penting untuk memastikan bahwa pekerjaan dapat dilakukan dengan efisien tanpa mengorbankan keselamatan.
Evaluasi Risiko Tambahan:
Dalam beberapa kasus, ada risiko tambahan yang mungkin timbul akibat pemadaman peralatan. Supervisor dapat membantu dalam mengevaluasi risiko ini dan memberikan petunjuk tentang tindakan pencegahan yang diperlukan.
3G_02_2141160126_Amir Mahmud
BalasHapusIzin bertanya,
Apa yang harus dilakukan jika ada kerusakan pada peralatan Lock Out/Tag Out atau penandaannya?
3D_14_2141160094_Haikal Humam
HapusIzin menjawab,
Jika terjadi kerusakan pada peralatan Lock Out/Tag Out (LOTO) atau penandaannya, langkah-langkah yang harus diambil meliputi:
1. Isolasi Darurat: Segera lakukan isolasi darurat untuk mencegah potensi bahaya.
2. Komunikasi: Informasikan kepada semua pekerja terkait mengenai kerusakan tersebut.
3. Penanda Pengganti: Gantilah penanda atau tag yang rusak dengan yang baru dan sesuai.
4. Perbaikan atau Penggantian Peralatan: Perbaiki jika mungkin, atau gantilah peralatan yang rusak.
5. Pemeriksaan Ulang: Lakukan pemeriksaan ulang untuk memastikan peralatan berfungsi dengan baik.
6. Pelatihan Kembali: Berikan pelatihan tambahan kepada pekerja terkait perubahan atau perbaikan.
7. Evaluasi dan Peningkatan Sistem: Gunakan kesempatan ini untuk mengevaluasi dan meningkatkan sistem keselamatan.
3D_14_2141160094_Haikal Humam
BalasHapusIzin bertanya,
Bagaimana prosedur Logout Tagout dapat diimplementasikan dalam lingkungan industri konstruksi, terutama di lokasi pembangunan gedung tinggi atau struktur besar? Jelaskan tantangan khusus yang mungkin dihadapi dan strategi untuk mengatasinya.
3F_16_2141160145_Muhammad Rifqi Zakariyah
BalasHapusBagaimana perusahaan memastikan bahwa prosedur LOTO secara rutin diperiksa dan diperbarui sesuai dengan perubahan dalam peralatan atau proses kerja?
3F_15_2141160140_Muhammad Burhanudin
HapusIzin Menjawab,
Untuk memastikan bahwa prosedur Lockout-Tagout (LOTO) diperiksa dan diperbarui secara rutin sesuai dengan perubahan dalam peralatan atau proses kerja, perusahaan dapat mengambil beberapa langkah:
1. Audit dan Inspeksi Rutin:
a. Melakukan audit keselamatan secara teratur untuk menilai keefektifan prosedur LOTO saat ini.
b. Melakukan inspeksi rutin pada peralatan dan proses kerja untuk mengidentifikasi perubahan atau peningkatan yang mungkin memerlukan pembaruan pada prosedur LOTO.
2. Keterlibatan Karyawan:
a. Melibatkan karyawan yang berada di garis depan pekerjaan untuk memberikan umpan balik tentang prosedur LOTO saat ini dan mengidentifikasi perubahan yang perlu dilakukan.
3. Pelatihan Karyawan:
a. Menyelenggarakan pelatihan rutin untuk karyawan yang terlibat dalam prosedur LOTO agar mereka memahami pentingnya pembaruan dan perubahan.
b. Memberikan pemahaman kepada karyawan tentang perubahan peralatan atau proses kerja yang mungkin memerlukan revisi prosedur LOTO.
4. Sistem Pelaporan Insiden:
a. Membangun sistem pelaporan insiden yang memungkinkan karyawan melaporkan potensi masalah atau kekurangan dalam prosedur LOTO.
b. Menganalisis setiap insiden atau hampir insiden yang terjadi untuk menentukan apakah ada perubahan yang diperlukan pada prosedur LOTO
3C_05_2141160024_DEBI DELA KURNIAWATI
BalasHapusIzin Menjawab :
Bagaimana prosedur tag out dan lock out dapat mencegah kecelakaan yang terkait dengan energi listrik saat sedang melakukan perbaikan atau pemeliharaan peralatan?
3F_15_2141160140_Muhammad Burhanudin
BalasHapusIzin bertanya
Apa langkah-langkah yang harus diambil jika ada situasi darurat atau peralatan perlu dihidupkan kembali sementara prosedur Tag Out Lock Out sedang berlangsung?
3G_01_2141160053_Aisa Davita Salsabilla
HapusIzin menjawab:
Dalam situasi darurat atau jika peralatan perlu dihidupkan kembali sementara prosedur Tag Out Lock Out (LOTO) sedang berlangsung, langkah-langkah berikut dapat diambil:
Evaluasi Risiko Keselamatan:
Pertama-tama, lakukan evaluasi risiko keselamatan yang terkait dengan menghidupkan kembali peralatan. Pastikan bahwa tindakan ini benar-benar diperlukan untuk situasi darurat dan tidak dapat ditunda.
Komunikasi:
Berkomunikasi dengan semua pekerja yang terlibat dalam LOTO dan memberi tahu mereka tentang situasi darurat. Pastikan bahwa semua orang di sekitar peralatan menyadari rencana untuk menghidupkan kembali peralatan.
Identifikasi Peralatan yang Diperlukan:
Identifikasi peralatan atau sistem yang memerlukan penghidupan kembali. Pastikan bahwa hanya peralatan yang benar-benar diperlukan untuk situasi darurat yang dihidupkan kembali.
Pengetesan Keamanan:
Sebelum menghidupkan kembali peralatan, lakukan pemeriksaan dan pengujian keamanan untuk memastikan bahwa tidak ada bahaya yang terkait. Periksa apakah semua prosedur keamanan telah diikuti dengan benar.
Rekam dan Informasikan:
Catat langkah-langkah yang diambil selama situasi darurat, dan beri tahu semua pekerja yang terlibat. Hal ini penting untuk dokumentasi dan evaluasi kejadian tersebut nantinya.
Pengawasan:
Pastikan bahwa ada pengawasan yang memadai selama penghidupan kembali peralatan. Pekerjaan harus dipantau dengan ketat untuk memastikan keamanan selama proses.
Re-Lock Out/Tag Out Setelah Situasi Darurat:
Setelah situasi darurat teratasi dan peralatan dihidupkan kembali, lakukan kembali prosedur LOTO untuk mengamankan peralatan sebelum dilakukan pekerjaan lanjutan atau pemeliharaan.
Evaluasi Pasca Kejadian:
Setelah kejadian, lakukan evaluasi menyeluruh untuk memahami penyebab situasi darurat, dan pertimbangkan apakah ada perubahan yang diperlukan dalam prosedur LOTO atau langkah-langkah keamanan lainnya.
3D_12_2141160104_Fitriya Anggrayni
BalasHapusPertanyaan:
Bagaimana cara mengidentifikasi peralatan yang memerlukan LOTO?
3D_05_2141160137_Ari Intan Hartanti
HapusIzin menjawab :
Identifikasi peralatan yang memerlukan LOTO melibatkan langkah-langkah berikut:
Pemahaman Peralatan Kritis:
Identifikasi peralatan yang kritis untuk proses atau operasi yang dapat menyebabkan bahaya jika tidak dimatikan atau dinonaktifkan. Fokus pada peralatan yang memiliki potensi energi berbahaya seperti listrik, hidraulik, pneumatik, atau energi termal.
Pemahaman Potensi Bahaya:
Identifikasi potensi bahaya yang terkait dengan peralatan tersebut. Ini dapat mencakup gerakan mekanis, sumber panas, listrik tinggi, atau tekanan tinggi. Perhatikan komponen-komponen yang dapat tetap bergerak atau menyimpan energi setelah peralatan dimatikan.
Pemetaan Sistem Energi:
Lakukan pemetaan sistem energi peralatan. Tentukan sumber-sumber energi yang perlu dimatikan dan terisolasi. Ini bisa termasuk sumber daya listrik, pengumpan hidraulik, dan sumber energi lainnya.
Tandai Peralatan:
Gunakan label atau tanda khusus untuk menandai peralatan yang memerlukan prosedur LOTO. Ini termasuk label yang menunjukkan instruksi LOTO, nomor referensi, dan informasi kunci lainnya.
Dokumentasi Prosedur LOTO:
Buat prosedur LOTO yang terinci untuk setiap peralatan yang memerlukan langkah-langkah spesifik. Termasuk dalam dokumentasi ini haruslah langkah-langkah untuk mematikan peralatan, melepas energi yang tersimpan, dan mengamankan peralatan dengan penguncian dan pelabelan yang sesuai.
Pelatihan Karyawan:
Pastikan bahwa karyawan yang bekerja dengan atau di sekitar peralatan tersebut memahami prosedur LOTO. Berikan pelatihan reguler tentang bahaya potensial, cara menggunakan prosedur LOTO, dan tindakan keselamatan lainnya.
Audit Keselamatan Reguler:
Lakukan audit keselamatan secara teratur untuk memastikan bahwa prosedur LOTO diikuti dengan benar. Identifikasi dan perbaiki potensi pelanggaran atau peningkatan yang diperlukan dalam prosedur LOTO.
Review Rutin:
Tinjau kembali prosedur LOTO secara berkala dan sesuaikan jika ada perubahan pada peralatan atau proses kerja yang dapat memengaruhi keselamatan.
3D_05_2141160137_Ari Intan Hartanti
BalasHapusPertanyaan :
Bagaimana mengatasi situasi di mana prosedur LOTO tidak diikuti dengan benar?
3C_04_2141160002_Carissa Nayaka A.P
HapusIzin menjawab,
Jika prosedur Lockout-Tagout (LOTO) tidak diikuti dengan benar, langkah-langkah berikut dapat diambil:
1. Koreksi kesalahan secepatnya dan berikan pelatihan tambahan kepada pekerja yang terlibat. Pastikan pemahaman yang benar terkait pentingnya mengikuti prosedur LOTO.
2. Tingkatkan komunikasi antara tim kerja dan manajemen untuk memastikan pemahaman yang jelas mengenai prosedur LOTO dan kepentingannya dalam keselamatan.
3. Lakukan penyelidikan insiden untuk menentukan penyebab ketidakpatuhan terhadap prosedur LOTO. Identifikasi langkah-langkah perbaikan untuk mencegah kejadian serupa di masa depan.
4. Evaluasi risiko potensial dan dampak dari ketidakpatuhan terhadap prosedur LOTO. Identifikasi potensi bahaya dan risiko cedera.
5. Tingkatkan pengawasan dan penegakan terhadap kepatuhan terhadap prosedur LOTO. Berikan sanksi atau konsekuensi terhadap pelanggaran dapat diterapkan sesuai kebijakan perusahaan.
6. Evaluasi dan perbaiki sistem manajemen keselamatan kerja secara keseluruhan untuk mencegah ketidakpatuhan terhadap prosedur LOTO di masa depan.
3G_01_2141160053_Aisa Davita Salsabilla
BalasHapusIzin bertanya:
Apa langkah-langkah konkret yang harus diambil oleh orang yang melepas lock out terakhir untuk memastikan keselamatan sebelum mesin dioperasikan kembali?
3C_02_2141160133_Anisa Davina Salsabilla
HapusIzin Menjawab
- Hapus penanda dan penyekatan.
- Periksa peralatan secara fisik.
- Berkoordinasi dengan tim operasional.
- Beri pemberitahuan sebelum mengoperasikan kembali.
3C_04_2141160002_Carissa Nayaka A.P
BalasHapusIzin bertanya,
Dalam situasi darurat di mana perlu dilakukan isolasi peralatan dengan segera, jelaskan langkah-langkah kritis yang harus diambil untuk menerapkan prosedur Log Out & Tag Out dengan cepat dan tanpa kompromi terhadap keselamatan.
Terima kasih
3C_02_2141160133_Anisa Davina Salsabilla
BalasHapusIzin Bertanya
Apa manfaat dan dampak positif yang dapat dihasilkan dengan mematuhi dengan ketat prosedur Logout Tagout dalam praktik K3?
3G_11_2141160134_Meirino Mufthi R
BalasHapusizin bertanya:
Mengapa penting untuk mengidentifikasi dan mengunci semua sumber energi pada peralatan hidrolik atau pneumatik selama prosedur lock out tag out?
3C_12_2141160031_Mochamad Fadli Gimawan
BalasHapusIzin bertanya:
Bagaimana menerapkan prosedur LOTO dalam situasi darurat atau perubahan peralatan?
3F_11_2141160095_Iqbal Hisbullah
BalasHapusApakah ada komunikasi yang jelas tentang siapa yang memiliki kunci LOTO dan kapan kunci tersebut digunakan?
3B_04_2141160080_Eriko
BalasHapusIzin bertanya:
Apa tindakan pencegahan yang diambil untuk melindungi data saat sedang dalam proses logout atau takeout, mengingat adanya potensi serangan seperti man-in-the-middle atau peretasan transmisi data?
3D_22_2141160136_Tomy Ibnu Faujan
BalasHapusIzin bertanya:
Bagaimana cara melatih pekerja tentang penggunaan LOTO dan kesadaran akan pentingnya prosedur LOTO tersebut?
3B_19_2141160101_Salasatur Royyan
HapusMelatih pekerja tentang penggunaan LOTO (Lockout-Tagout) dan kesadaran akan pentingnya prosedur tersebut adalah kunci dalam menjaga keselamatan di lingkungan kerja. Berikut adalah cara-cara yang dapat digunakan untuk melatih pekerja terkait LOTO:
Program Pelatihan Terstruktur: Susun program pelatihan yang terstruktur dan komprehensif tentang LOTO. Sertakan informasi tentang risiko, prosedur, peraturan, dan praktik terbaik. Pastikan program ini mencakup penjelasan tentang penggunaan perangkat LOTO, jenis energi yang perlu diisolasi, langkah-langkah yang harus diikuti, dan pentingnya keselamatan.
Demonstrasi Langsung: Lakukan demonstrasi praktis tentang bagaimana menggunakan perangkat LOTO di berbagai jenis peralatan atau mesin. Berikan contoh konkret dan tunjukkan langkah-langkah yang benar secara visual kepada pekerja.
Simulasi dan Latihan Praktis: Buatlah skenario latihan yang menyerupai situasi nyata di tempat kerja. Biarkan pekerja terlibat dalam latihan simulasi yang memungkinkan mereka mempraktikkan prosedur LOTO dengan bimbingan dari instruktur yang berpengalaman.
3B_19_2141160101
BalasHapusDalam industri yang menekankan pada efisiensi waktu dan produksi, bagaimana Anda dapat meyakinkan pemangku kepentingan bahwa menerapkan prosedur LOTO tidak hanya penting untuk keselamatan, tetapi juga dapat mendukung produktivitas jangka panjang?
3D_20_2141160128_Reza Nurdiansyah
HapusIzin menjawab:
Untuk meyakinkan pemangku kepentingan dalam industri yang menekankan efisiensi waktu dan produksi mengenai pentingnya menerapkan prosedur LOTO (Lockout-Tagout), Anda dapat menyampaikan argumen yang menyoroti hubungan positif antara keselamatan kerja dan produktivitas jangka panjang. Berikut adalah beberapa poin yang dapat Anda sampaikan:
1. Peningkatan Keselamatan Pekerja:
Jelaskan bahwa penerapan prosedur LOTO dapat secara signifikan mengurangi risiko kecelakaan kerja dan cedera pada pekerja.
Mengurangi risiko kecelakaan dapat mengurangi absensi pekerja akibat cedera, yang pada gilirannya mendukung konsistensi dan keberlanjutan tenaga kerja.
2. Mengurangi Downtime Akibat Kecelakaan:
Tunjukkan bahwa prosedur LOTO membantu mencegah kecelakaan yang dapat menyebabkan waktu henti produksi yang tidak terduga.
Dengan mengurangi downtime, proses produksi dapat berjalan lebih lancar dan efisien.
3. Peningkatan Kualitas Produk:
Sebutkan bahwa keselamatan yang ditingkatkan dapat berkontribusi pada peningkatan kualitas produk karena pekerja dapat fokus pada tugas mereka tanpa distraksi atau kekhawatiran terkait keselamatan.
4. Kepatuhan terhadap Regulasi:
Jelaskan bahwa penerapan prosedur LOTO adalah langkah yang penting untuk mematuhi peraturan keselamatan kerja dan perundangan yang berlaku.
Kepatuhan terhadap regulasi dapat menghindari sanksi hukum dan denda, yang dapat mempengaruhi keberlanjutan operasional.
5. Meningkatkan Citra Perusahaan:
Sampaikan bahwa fokus pada keselamatan pekerja mencerminkan tanggung jawab sosial perusahaan dan dapat meningkatkan citra perusahaan di mata konsumen dan masyarakat.
3D_20_2141160128_Reza Nurdiansyah
BalasHapusIzin bertanya:
Apa risiko yang terkait dengan potensi busur api dalam konteks pekerjaan dengan voltase tinggi, dan bagaimana risiko ini dapat diminimalkan?
3D_16_2141160005_Lutfi Kurniawan
Hapusizin menjawab :
Potensi busur api (arc flash) adalah situasi berbahaya yang dapat terjadi dalam pekerjaan dengan voltase tinggi, khususnya pada sistem listrik yang melibatkan arus listrik yang tinggi. Busur api dapat menyebabkan cedera serius bahkan kematian, serta merusak peralatan listrik dan lingkungan sekitarnya. Berikut adalah risiko yang terkait dengan potensi busur api dan cara untuk menguranginya:
Cedera Fisik:
Risiko: Busur api dapat menyebabkan luka bakar, kerusakan jaringan, atau bahkan kematian pada pekerja yang berada di dekatnya.
Minimalkan Risiko: Gunakan peralatan pelindung pribadi (PPE) yang sesuai, seperti baju tahan api, sarung tangan isolasi, pelindung wajah, dan helm.
Cedera Akibat Ledakan:
Risiko: Busur api dapat menyebabkan ledakan yang merusak peralatan dan infrastruktur sekitarnya.
Minimalkan Risiko: Pastikan area kerja memiliki ventilasi yang baik untuk mengurangi konsentrasi gas dan debu yang dapat memicu ledakan.
Kerusakan Peralatan:
Risiko: Busur api dapat merusak peralatan listrik, menyebabkan kerusakan yang signifikan dan menghentikan operasi.
Minimalkan Risiko: Gunakan peralatan pelindung seperti pelindung busi, pelindung kaos kaki, dan pelindung lainnya untuk mengurangi risiko kerusakan peralatan.
Downtime Produksi:
Risiko: Busur api dapat menyebabkan pemadaman listrik dan downtime produksi yang signifikan.
Minimalkan Risiko: Lakukan pemeliharaan preventif secara teratur untuk mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah sebelum mereka menyebabkan busur api.
Kerusakan Struktural:
Risiko: Busur api dapat merusak struktur fisik di sekitarnya, seperti dinding, langit-langit, dan lantai.
Minimalkan Risiko: Tempatkan peralatan listrik di ruang khusus dengan sistem pemadam kebakaran yang efektif dan struktur tahan api.
Paparan Bahan Berbahaya:
Risiko: Busur api dapat melepaskan bahan berbahaya, seperti gas atau debu, yang dapat membahayakan pekerja.
Minimalkan Risiko: Pastikan pekerja memiliki pelindung pernapasan dan peralatan PPE yang sesuai untuk mengatasi paparan bahan berbahaya.
Pelanggaran Kode Keselamatan:
Risiko: Tidak mematuhi kode keselamatan dapat meningkatkan risiko busur api.
Minimalkan Risiko: Selalu patuhi standar dan kode keselamatan yang berlaku, dan lakukan inspeksi rutin untuk memastikan kepatuhan.
Kegagalan Peralatan Pelindung:
Risiko: Peralatan pelindung yang tidak berfungsi dengan baik dapat meningkatkan risiko cedera.
Minimalkan Risiko: Lakukan uji dan pemeliharaan rutin pada peralatan pelindung, serta gantilah peralatan yang rusak atau kadaluwarsa.
Ketidakpastian Identifikasi Risiko:
Risiko: Tidak dapat mengidentifikasi potensi risiko busur api dapat meningkatkan kemungkinan terjadinya kejadian berbahaya.
Minimalkan Risiko: Lakukan analisis risiko secara menyeluruh dan berkesinambungan, serta pastikan seluruh pekerja terlatih untuk mengenali dan menanggapi potensi busur api.
Kurangnya Pelatihan dan Kesadaran:
Risiko: Pekerja yang tidak terlatih atau tidak sadar dapat meningkatkan risiko busur api.
Minimalkan Risiko: Sediakan pelatihan yang sesuai untuk pekerja mengenai identifikasi risiko, prosedur keamanan, dan penggunaan PPE.
3D_16_2141160005_Lutfi Kurniawan
BalasHapusizin bertanya :
Mengapa penting untuk berhati-hati saat menangani peralatan mesin yang bergerak sendiri, terutama terkait dengan energi yang dapat berbahaya?
3C_20_2141160030_Tiya Diah Angesti
BalasHapusBagaimana cara mengisolasi fisik mesin hidrolik dan pneumatik untuk mencegah bagian yang bergerak terdorong bebas?
3E_08_2141160091_Dwiki Raditya
BalasHapusApa yang perlu dilakukan jika terjadi pergantian personel saat mesin atau peralatan sedang dikunci atau dijaga agar tidak aktif?
3G_06_2141160077_Guntur Adyanov Guritno
HapusJika terjadi pergantian personel saat mesin atau peralatan sedang dikunci atau dijaga agar tidak aktif, ada beberapa langkah yang perlu dilakukan:
1. **Komunikasi yang Jelas:** Pastikan ada komunikasi yang jelas antara personel yang bertanggung jawab sebelum dan setelah pergantian. Informasikan dengan detail status mesin atau peralatan dan langkah-langkah yang sudah diambil.
2. **Penyerahan Tanggung Jawab:** Personel yang baru harus diberi penjelasan menyeluruh tentang kondisi mesin/peralatan, prosedur yang sedang dilakukan, dan pentingnya tidak mengaktifkan atau mengubah status yang telah diatur sebelumnya.
3. **Verifikasi Kembali:** Sebelum personel yang sebelumnya bertanggung jawab meninggalkan area, pastikan bahwa personel baru memahami dengan benar prosedur LOTO yang telah dilakukan. Lakukan pemeriksaan bersama untuk memastikan semua langkah telah dilaksanakan dengan benar.
4. **Penandaan dan Komunikasi:** Pastikan penandaan yang jelas dan komunikasi tertulis ada di tempat yang terlihat oleh semua personel yang terlibat. Ini dapat membantu memastikan bahwa informasi tentang status mesin atau peralatan tidak aktif sudah tersampaikan dengan jelas.
5. **Pelepasan Kunci atau Tagout:** Jika perlu, proses pelepasan kunci atau tagout harus dilakukan secara hati-hati dan sesuai prosedur yang telah ditetapkan sebelumnya.
Penting untuk memastikan bahwa tidak ada celah dalam komunikasi atau pemahaman antara personel yang bertanggung jawab. Kesalahan dalam prosedur LOTO bisa sangat berbahaya, oleh karena itu, koordinasi yang baik dan pemahaman yang tepat mengenai prosedur LOTO adalah kunci dalam situasi seperti ini.
3G_06_2141160077_Guntur Adyanov Guritno
BalasHapusBagaimana cara melakukan verifikasi bahwa mesin atau peralatan telah benar-benar di-logout dan di-tagout sebelum melakukan pekerjaan perbaikan atau pemeliharaan?
3G_14_2141160092_Muhammad Fadhil Dwitama
BalasHapusApa tindakan yang dapat diambil jika terjadi pelanggaran terhadap prosedur Logout Tagout (Loto) di lingkungan kerja?
3B_03_AHmad Ghozali_2141160020
BalasHapusIzin Bertanya:
Apa yang harus dilakukan jika terjadi pelanggaran atau ketidaktepatan dalam menerapkan prosedur Lockout Tagout (LOTO)?
3C_21_2141160148_Wildan Ihza Mahbuby
HapusIzin menjawab,
Jika terjadi pelanggaran dalam menerapkan prosedur Lockout Tagout (LOTO), langkah-langkah yang dapat diambil meliputi:
1. Hentikan Pekerjaan:
Hentikan segera pekerjaan yang berhubungan dengan peralatan yang melibatkan pelanggaran LOTO.
2. Reaplikasi LOTO:
Reaplikasikan prosedur LOTO dengan benar sebelum melanjutkan pekerjaan.
3. Investigasi Penyebab:
Investigasi penyebab pelanggaran untuk mencegah kejadian serupa, melibatkan pihak berkompeten.
4. Pelatihan Ulang:
Berikan pelatihan atau pemahaman ulang kepada pekerja untuk memastikan kepatuhan dan kesadaran terkait LOTO.
5. Tindakan Kedisiplinan:
Terapkan tindakan kedisiplinan sesuai kebijakan perusahaan, jika diperlukan.
3C_21_2141160148_Wildan Ihza Mahbuby
BalasHapusIzin bertanya,
Bagaimana cara memastikan bahwa setiap pekerja yang terlibat dalam prosedur LOTO memiliki pemahaman yang mendalam tentang risiko dan konsekuensi yang terlibat, terutama dalam situasi di mana kesalahan dapat berakibat fatal?
3D/19/2141160027/Rafiyan
HapusIzin menjawab :
Cara untuk memastikan bahwa pekerja memiliki pemahaman yang mendalam dalam prosedur LOTO yaitu dengan :
- Mengetahui kinerja dari pekerja tersebut apakah sesuai dengan prosedur.
- Mengetahui bagaimana pekerja dalam memecahkan studi kasus yang ada.
- Mengetahui bagaimana pekerja berkontribusi dalam forum diskusi kelompok dan sesi tanya jawab.
3D/19/2141160027/Rafiyan
BalasHapusIzin bertanya :
Apa saja jenis peralatan yang digunakan dalam prosedur LOTO?
3G_13_2141160120_Muhamad Guntur Irwansyah
HapusIzin Menjawab:
Dalam prosedur Lockout-Tagout (LOTO), peralatan yang umumnya digunakan meliputi kunci gembok (padlock), penjepit atau klip pengunci, label atau tagout, blok isolasi, dan perangkat pencegah isolasi. Kunci gembok digunakan untuk mengunci perangkat isolasi, penjepit digunakan untuk menahan sakelar atau katup, label memberikan informasi tambahan, blok isolasi digunakan untuk memastikan tidak dapatnya energi masuk, dan perangkat pencegah isolasi menjaga agar peralatan tidak dapat dioperasikan selama proses perbaikan atau pemeliharaan.
3E_05_2141160105_Bafian Atha F
BalasHapusIzin bertanya
Bagaimana memastikan bahwa karyawan yang bertanggung jawab untuk prosedur Log Out & Tag Out memiliki pelatihan yang memadai?
3D_15_214116033_Khoirunnisa Wahidah
BalasHapusIzin bertanya :
Bagaimana pentingnya pelatihan terkait Logout dan Tagout bagi semua pekerja di tempat kerja?
3E_21_2141160106_Widiya Wati
BalasHapusIzin bertanya
Kenapa begitu penting untuk memiliki kebijakan Logout dan Tagout yang ketat dalam sebuah perusahaan? dan bagaimana cara memastikan bahwa pekerja benar- benar memahami dan mematuhi prosedur Logout dan Tagout ?
3D_06_2141160116_Daffa Fadhil Arrahman
BalasHapusizin bertanya
Bagaimana prosedur pemulihan (release) dilakukan setelah pekerjaan selesai dan peralatan telah dinyatakan aman?
3G_21_2141160036_Tri Susilo Pamungkas
BalasHapusIzin Bertanya:
Apa langkah-langkah yang harus diambil jika terjadi kejadian darurat saat prosedur Loto sedang berlangsung?
3G_07_2141160138_Icha Amelia Rahma Putri
Hapusizin menjawab :
Situasi darurat selama prosedur Lockout-Tagout (LOTO) dapat membahayakan keselamatan personel dan integritas peralatan. Untuk mengatasi kejadian darurat dalam konteks LOTO, berikut adalah langkah-langkah yang dapat diambil:
1. **Hentikan Pekerjaan dan Identifikasi Darurat:**
- Hentikan semua pekerjaan yang sedang berlangsung segera setelah terjadi kejadian darurat. Identifikasi sumber bahaya atau kegagalan yang dapat menyebabkan situasi darurat.
2. **Aktifkan Prosedur Darurat:**
- Aktifkan prosedur darurat yang sesuai untuk jenis kejadian darurat yang terjadi, misalnya pemadaman listrik, kebocoran bahan berbahaya, atau cedera pekerja.
3. **Panggil Bantuan Medis atau Pemadam Kebakaran:**
- Panggil bantuan medis atau pemadam kebakaran sesuai dengan jenis kejadian darurat. Pastikan bahwa personel pertolongan pertama atau pemadam kebakaran dapat mengakses area yang terkunci dengan aman.
4. **Informasikan Tim Penyelamat tentang Status LOTO:**
- Sampaikan informasi kepada tim penyelamat atau petugas darurat tentang status LOTO. Berikan petunjuk mengenai langkah-langkah yang telah diambil dan perangkat yang telah diunci atau ditandai.
5. **Jangan Lepaskan Perangkat LOTO Tanpa Evaluasi Risiko:**
- Jangan lepaskan perangkat LOTO kecuali jika itu diperlukan untuk menyelamatkan nyawa atau mengurangi risiko serius. Sebelum melepaskan perangkat, pertimbangkan risiko tambahan yang dapat timbul.
6. **Lakukan Evaluasi Risiko Terhadap Kejadian Darurat:**
- Evaluasi risiko yang terkait dengan kejadian darurat dan tentukan apakah ada tindakan tambahan yang harus diambil untuk melindungi keselamatan personel dan mengurangi risiko.
7. **Komunikasi dengan Tim Penyelamat:**
- Berkomunikasi secara teratur dengan tim penyelamat atau petugas darurat untuk memastikan pemahaman yang jelas tentang status keadaan dan langkah-langkah yang diambil.
8. **Revisi dan Perbarui Prosedur LOTO:**
- Setelah kejadian darurat teratasi, revisi dan perbarui prosedur LOTO jika diperlukan. Identifikasi pelajaran yang dapat dipetik dari kejadian tersebut untuk meningkatkan keselamatan di masa depan.
9. **Pelaporan dan Investigasi:**
- Laporkan kejadian darurat kepada pihak berwenang sesuai dengan kebijakan perusahaan. Lakukan investigasi untuk memahami penyebab kejadian dan identifikasi langkah-langkah pencegahan tambahan yang dapat diambil.
10. **Evaluasi dan Peningkatan:**
- Evaluasi respons terhadap kejadian darurat dan identifikasi area di mana prosedur LOTO atau respons darurat dapat ditingkatkan. Lakukan perbaikan yang diperlukan.
Penting untuk diingat bahwa keselamatan selalu menjadi prioritas utama, dan keputusan untuk melepaskan perangkat LOTO selama kejadian darurat harus didasarkan pada evaluasi risiko yang cermat dan pertimbangan keselamatan yang matang.
izin menjawab
BalasHapusHentikan Pekerjaan dan Matikan Energi:
Hentikan semua pekerjaan, matikan sumber energi sesuai prosedur LOTO.
Panggil Darurat:
Lakukan panggilan darurat, beri tahu petugas darurat, dan koordinasikan dengan pihak berwenang.
Evakuasi jika Perlu:
Lakukan evakuasi sesuai prosedur darurat.
Periksa Kondisi Karyawan:
Pengecekan kondisi karyawan dan pertolongan pertama jika diperlukan.
Tidak Langsung Menanggapi Peralatan:
Hindari menanggapi langsung peralatan yang terkunci atau ditandai, kecuali untuk menyelamatkan nyawa.
Evaluasi Risiko:
Setelah situasi teratasi, evaluasi risiko dan periksa kondisi peralatan.
Laporkan dan Review:
Laporkan insiden, lakukan review prosedur, dan berkoordinasi dengan tim darurat jika aktif.
Revisi Prosedur jika Perlu:
Revisi prosedur LOTO jika diperlukan, dan berikan pelatihan tambahan.
3D_04_2141160089_Ardian Rifky Fahriyansyah
BalasHapusMengapa menggunakan peralatan mesin yang bergerak sendiri dapat meningkatkan produktivitas pekerjaan?
3G_07_2141160138_Icha Amelia Rahma Putri
BalasHapusizin bertanya :
Bagaimana cara memastikan bahwa peralatan berfungsi dengan benar setelah prosedur tag out lock out?